Для правильного монтажа забора или кровли перед началом проведения работ по креплению профнастила к металлическим или деревянным балкам следует разобраться с выбором подходящих крепежных элементов, их количеством и технологией крепежа. Только делая ограждение по правилам можно установить надежный забор.

Саморезы для забора

Для крепления профлиста к металлической или деревянной обрешетке подходят саморезы, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с иными видами крепежей (например, заклепками). Во-первых, нет необходимости в предварительном рассверливании отверстия для крепления профнастила; во-вторых, при необходимости саморез можно легко выкрутить, не нарушив при этом целостность конструкции; в-третьих, антивандальные модели саморезов предотвращают их выкручивание, что является отличной защитой от хищения.

При монтаже профлиста к металлическим прогонам следует уделить особое внимание типу применяемых саморезов, так как от них будет зависеть качество и надежность соединения. При толщине металла до 3 мм для работы идеально подойдут саморезы 4,8*19 мм, а для более толстого материала (6-10 мм) для ограждений понадобятся более крупные болты - 5,5*25 или 35 мм. При выборе цвета покрытия профлиста следует обратить внимание на его маркировку и в тон ей подбирать окраску саморезов.

Конструкция шляпки креплений профнастила представлена классическим шестигранником, однако в целях защиты от вандалов можно приобрести саморезы со специальной нестандартной головкой, форма которой предназначена для работы с конкретной формой битка.

Вне зависимости от формы головки, саморез должен иметь шайбу с резиновой или пластиковой подкладкой. Это позволит обеспечить более плотное прилегание к прогонам или стене, а также снизит риск возникновения коррозии покрытия.

Как правильно крепить металлопрофиль?

Для надежного крепления профлистов к металлическим прогонам следует осуществлять монтаж конструкции по следующим правилам:

• От нижней кромки забора до земли должно быть небольшое расстояние, около 10 см;
• Крепеж профилированного листа к прожилинам обрешетки между столбов осуществляется в нижнюю волну для более плотного прилегания к каркасу и минимизации деформаций;
• Нахлест между соседними элементами должен составлять 1-2 волны. При креплении профнастила на крышу нахлест может быть увеличен до 3-4 волн для лучшей герметизации;
• Оптимальное расстояние между столбами или трубами - 2,5 метра. Поставить столбы нужно без уклона, проверить уклон можно своими руками с помощью отвеса;
• Для фиксации листов на одном уровне перед прикручиванием рекомендуется натянуть горизонтальные веревки между столбов вдоль прожилин и мест их крепежа;
• После вкручивания саморезов необходимо убрать стружку и своими руками обработать их небольшим количеством антикоррозийного раствора.

Чем закрыть низ забора?

При строительстве нежелательно оставлять зазор между забором и землей, поскольку профиль подвержен коррозии, а сам забор становится менее устойчивым. Чтобы закрыть нижнюю часть листов профиля, можно:

• Засыпать щели грунтом или щебнем. Чтобы забор не подрывали животные, рекомендуется предварительно вырыть канаву глубиной 10 см и засыпать ее утрамбованным слоем щебня;
• Еще один простой способ - закрыть пространство при помощи сетки-рабицы, обрезков шифера или профлиста;
• Самый трудозатратный вариант - кирпичная кладка или монолитное бетонное основание, для которого понадобится сделать фундамент из бетона и металлического каркаса.

Укладка профилированного листа на крышу

Чаще всего профиль крепится не к столбам ограждения, а используется как кровельное покрытие. Крепить кровельный материал своими руками нужно по другой схеме:

• Обрешетка чаще всего делается из дерева. На деревянные лаги настилается гидроизоляция, а затем выполняется крепеж тонких балок, на которые следует установить кровельный материал;
• Укладка профнастила на крыше начинается от конька вниз, с небольшим нахлестом. Для обхода трубы профиль режется и выкладывается вокруг трубы по балкам. Прикручивать детали кровли можно саморезами или закрепить при помощи заклепок;
• Нужно следить за тем, чтобы покрытие лежало ровно как у конька, так и у края, а крепление профнастила к лагам можно выполнять только тогда, когда он уложен по схеме. Чтобы проверить, насколько ровно закреплены листы, можно использовать отвес или натянутую между лагов веревку.

Чтобы поставить ограду, покрыть крышу или установить вентилируемый фасад вдоль стены, нужно рассчитать количество материала и саморезов, необходимых для работы.

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

НАСТИЛЫ СТАЛЬНЫЕ
ПРОФИЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА
ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Правила, контроль выполнения и требования
к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013

Москва 2013

Предисловие

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей 20 апреля 2011 г., протокол № 18.

Целью разработки данного стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего прогрессивный опыт применения стальных профилированных настилов для устройства покрытий в строительстве и при реконструкции объектов промышленного и гражданского назначения в соответствии с требованиями их безопасной эксплуатации.

Авторский коллектив: канд. техн. наук Н.И. Пресняков , канд. техн. наук Э.Л. Айрумян , канд. техн. наук В.Ф. Беляев , С.И. Бочкова , Н.И. Каменщиков (ЗАО «ЦНИИПСК» им. Мельникова).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения монтажа профилированных настилов для устройства покрытий зданий и сооружений, требования к результатам выполняемых монтажных работ и к системе контроля качества их выполнения.

1.2 Стандарт распространяется на профилированные настилы в прогонных и беспрогонных системах покрытий, в том числе на настилы, работающие как диафрагмы жесткости в плоскости их закрепления на опорах.

1.3 Объектом стандартизации являются профилированные настилы покрытий зданий и сооружений, выполненные из холодногнутых профилей по ГОСТ 24045 , из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм по ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

1.4 Настоящий стандарт дополняет требования к монтажу профилированных стальных настилов покрытий, указанные в

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Профили с трапециевидными гофрами (рисунок );

Кассетные профили (изображение а) рисунок );

Профили для настила с фальцевым соединением (изображение а) рисунок ) и с соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ).

4.3 Волнистые профили с гофрами синусоидальной формы высотой не более 20 мм применяют в настилах неутепленной кровли, выполняющей в основном гидроизолирующую функцию и не содержащей в своем составе теплоизолирующих материалов.

S - шаг волны; В - монтажная ширина; h - высота гофра

4.4 Профили с трапециевидными гофрами выполняют по ГОСТ 24045 из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм с высотой гофров от 20 до 160 мм. Настилы из таких профилей могут применяться в конструкциях утепленных и неутепленных покрытий.

а и b - ширина полок; t - толщина профиля

4.5 Кассетные профили из стали толщиной не менее 0,7 мм крепятся к прогонам или конструкциям каркаса беспрогонного покрытия (фермам или балкам), поддерживая утеплитель, который располагается в полости профилей. Настил по несущим кассетным профилям выполняется из гофрированных листов с гофрами высотой не более 60 мм (изображение б) рисунок ).

а) профиль для настила кассетного типа

б) конструктивная схема покрытия из кассетных профилей
1 - наружная обшивка из профилей с трапециевидными гофрами; 2 - кассетный профиль;
3 - прогон; 4 - утеплитель

4.6 В неутепленных и утепленных покрытиях настил с продольными соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ) выполняет функцию кровли. Профили такого настила имеют по продольным краям отгибы (изображение а) рисунок ) и выполняются из оцинкованной рулонной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм, как правило с полимерным покрытием.

а) профиль для настила с фальцевым соединением

б) соединение профилей в двойной стоячий фальц

1 - верхний профиль; 2 - нижний профиль; 3 - кляммер;
4 - самонарезающий винт; 5 - элемент обрешетки

Соединения на самонарезающих самосверлящих винтах по [ , ];

Соединения на дюбелях, установленных пристрелкой специальным пороховым пистолетом по ;

Соединения односторонней точечной сваркой (сварными электрозаклепками) для крепления неокрашенных профилей по .

4.8 Профили настила крепятся на крайних опорных прогонах в каждой волне (изображение а) рисунок ), на промежуточных опорах неразрезных настилов - через волну (изображение б) рисунок ). Если настил в покрытии выполняет функцию диафрагмы жесткости, заменяющей требуемые горизонтальные связи, профили настила должны крепиться в каждой волне на всех опорных прогонах в соответствии с требованиями , , .

а) на крайних опорах

б) на промежуточных опорах

1 - опорный прогон; 2 - профиль; 3 - крепежный элемент

5.1.2.2 Допускается применять профили из сталей зарубежного производства, показатели качества которых соответствуют требованиям ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

5.1.3 Транспортировка, разгрузка и хранение пакетов с профлями настила

5.1.3.1 Транспортировка профилей настила к месту монтажа производится в пакетах массой не более 5,0 т, обвязанных металлической лентой через 2,0 - 3,0 м и надежно закрепленных от перемещений. В каждый пакет укладывают профили одной марки, длина которых не должна превышать 12 м при разнице длин профилей не более 250 мм. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их защитного покрытия от механических повреждений в процессе транспортировки .

5.1.3.2 Погрузка и разгрузка пакетов с профилями должна осуществляться при помощи подъемной техники с мягкими (текстильными) стропами, закрепленными в нескольких точках на пакете, а при длине пакета более 5 м - с помощью траверсы с вертикальными стропами.

Объединить в отдельные пакеты профили одной марки и одинаковой толщины;

Очистить профили от остатков эмульсии, грязи и окалины с помощью соответствующих растворителей и ветоши.

5.1.4.2 При приемке профилей настила должны контролироваться следующие параметры:

Качество цинкового и лакокрасочного покрытия профилей, которое должно удовлетворять требованиям нормативных документов к материалу исходной заготовки для профилирования по ГОСТ 9.307 и контролироваться в соответствии с ГОСТ Р 51694 ;

Качество защитных свойств покрытия профилей, которое должно быть подтверждено протоколом климатических испытаний по ГОСТ 9.401 , приложенным к документу о качестве продукции;

Наличие потертостей, рисков, следов формообразующих валков на поверхности цинкового, лакокрасочного или полимерного покрытия, которые не должны нарушать его сплошности;

Предельные отклонения размеров для всех типов профилей, которые не должны превышать значений указанных в таблице ;

Серповидность профилей, которая не должна превышать 1,0 мм на 1 м длины профиля;

Волнистость на плоских участках профилей, которая не должна превышать 0,5 мм, а на отгибах крайних полок - 1,5 мм;

Разность ширин крайних полок профиля, которая должна быть не менее 2 мм;

Косина резов профилей, которая не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом допустимого отклонения по длине, что проверяется измерением максимальной длины профиля с помощью рулетки;

Длина профилей, которая должна составлять не более 12 м.

5.1.4.3 Для контроля параметров по таблице 1 отбирают по одному верхнему профилю из каждого пакета. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из этих параметров приводится повторный контроль на удвоенном количестве профилей пакета. Если при повторной проверке хотя бы один профиль не удовлетворяет требуемым параметрам, то весь пакет подвергают поштучной проверке.

5.1.4.4 Толщина цинкового, полимерного и лакокрасочного покрытий на профилях настила должна проверяться в соответствии с ГОСТ Р 51694 . Толщину покрытия следует определять с помощью стандартных толщиномеров типа МТ 2007 по ТУ 4276-004-45025003-2003 или Константа-К5 по ТУ 4276-002-274-49627-2006 .

5.1.4.5 Для профилей настила, выполненных из стали зарубежного производства, должен быть предусмотрен входной контроль качества их материала в соответствии с требованиями СП 48.13330. При выполнении входного контроля на комплектовочной базе должны быть предоставлены документы (паспорта, сертификаты, акты и др.), подтверждающие качество стали настилов в соответствии с требованиями проектной и нормативно-технической документации. В случае необходимости определение механических свойств и химического состава материала настила по ГОСТ 1497 производится в процессе входного контроля на строительной площадке.

5.1.4.6 Для применения в неагрессивной среде профилированный настил в соответствии с СП 28.13330 должен выполняться из оцинкованной стали с толщиной цинка I класса по ГОСТ 14918 или из оцинкованной стали с классом цинкового покрытия 275 по ГОСТ Р 52246 .

5.1.4.7 Номинальная толщина полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката и количество слоев покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в проектной документации.

5.1.4.8 Для соединений профилированного настила должны применяться стальные крепежные изделия (самонарезающие винты, вытяжные заклепки и дюбель-гвозди) из коррозионностойкой стали или крепежные изделия, имеющие цинковое или кадмиевое покрытие толщиной не менее 10 мкм , , .

5.2 Основные работы

После выполнения комплекса предварительных работ по созданию условий для соблюдения технологии монтажа профилированного настила покрытия производятся основные работы. Монтаж настила следует выполнять при температуре не ниже минус 20 °С и не выше +30 °С при скорости ветра не более 10 м/с без осадков.

5.2.1 Способы монтажа профилированных настилов из гофрированных профилей

5.2.1.1 Монтаж настила осуществляется отдельными профилями или укрупненными картами.

5.2.1.2 Способ монтажа настила должен предусматриваться в ППР в зависимости от местных условий монтажа с учетом технико-экономической целесообразности выбранного варианта.

5.2.1.3 При монтаже настила без предварительного укрупнения в картины листовые профили подаются пакетами на покрытие с помощью крана. Количество профилей в поднимаемом пакете не должно превышать 10 шт. Пакеты профилей следует размещать над поперечными осями несущего каркаса здания вдоль ригелей и ферм, не допуская их размещение в пределах пролета прогонов .

5.2.1.4 Укладку настила следует производить в направлении от одного торца здания к другому и от продольного края покрытия к середине его пролета параллельными рядами (см. изображение а) рисунок ) или ступенями (см. изображение б) рисунок ). При использовании профилей длиной более 6 м и в случае соединения листов любой длины внахлестку применяется первый способ раскладки настила, в остальных случаях - возможен любой из этих способов в соответствии с .

5.2.1.5 Профили настила при полистовой раскладке настила должны располагаться по разметке, обеспечивающей фиксацию монтажной ширины гофрированного профиля (расстояния между осями крайних полок) с точностью ±10 мм на ширину профиля. При выходе торцевых свесов несущего профилированного листа на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения от точности монтажа листа по его ширине не должно превышать ±4 мм.

5.2.1.6 Для резки профилей следует использовать электролобзик, электроножницы или дисковую электропилу (абразивные диски для резки профилей применять не допускается).

а) рядовая; б) ступенчатая

5.2.1.7 Соединение профилей настила между собой по продольным кромкам должно осуществляться внахлестку, по поперечным кромкам (на прогонах) - внахлестку или встык в соответствии с проектом. В тех случаях, когда в документации не оговорен шаг крепежа, профилированные листы должны крепиться в поперечном направлении через волну на промежуточных опорах и в каждой волне по периметру здания. Лист допускается крепить предварительно двумя метизами в крайних полках, но в конце смены необходимо закрепить листы полным количеством метизов согласно проекту.

В кровельных настилах ширина нахлестки в поперечных стыках настила (рисунок ) должны быть не менее 200 мм.

В настилах, работающих в покрытии как диафрагма жесткости, шаг метизов или сварных точек в продольных стыках профилей принимается по расчету, но не более 300 мм, в остальных случаях - не более 500 мм .

Настил кровли из профилированных листов должен выполняться на уклонах более 20 % (12°) без герметизации стыков, на уклонах от 10 % до 20 % (6° - 12°) следует предусмотреть герметизацию продольных и поперечных стыков между листами. Величина нахлестки профилей настила вдоль ската должна быть не менее 200 мм, поперек ската - на один гофр.

5.2.1.8 Осаживание верхнего профиля в местах нахлестки должно проводиться с помощью легких нажимов или ударов деревянного молотка, не повреждающих поверхность настила и не изменяющих форму сечения его гофров .

5.2.1.9 При укладке настила должно быть обеспечено расположение кромок профилей по прямой линии при соблюдении заданной проектом ширины опирания настила на прогоны в местах его поперечных стыков. Ширину опирания настила следует принимать не менее 40 мм на крайних и 60 мм на промежуточных опорах. В однопролетных настилах профили крепятся к прогонам в каждой волне. Профили неразрезных (многопролетных) настилов крепятся к крайним прогонам в каждой волне гофров, к промежуточным прогонам - через волну. Способы крепления настилов приведены в разделе

5.2.1.10 При монтаже настила укрупненными картами размерами 6×12 м или 12×12 м карты собирают на стенде в зоне монтажа конструкций здания .

Стенд переставляют краном на новые стоянки по схеме, предусмотренной ППР.

5.2.1.11 Карты собирают из профилей одного типа, соединенных между собой по продольным кромкам с помощью вытяжных заклепок, расположенных с шагом не более 300 мм.

5.2.1.12 Готовую карту поднимают и подают к месту укладки с подвешенными на стропах швеллерными балками, Г-образные захваты которых заводят под листы. Карту укладывают на прогоны покрытия, выравнивают и подгоняют ее положение по рискам разметки на прогонах. Схема организации и монтажа покрытия из профилированного настила укрупненными картами показана на рисунке .

а) схема строповки; б) деталь захвата
1 - траверса; 2 - стропы; 3 - балки с захватными элементами;
4 - карта профнастила; 5 - захватные крючки

5.2.1.13 Установка стальных профилированных настилов отдельными профилями или укрупненными картами должна проводиться по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа (расстояния между осями крайних гофров), в соответствии со значениями, установленными ГОСТ 24045 или соответствующими ТУ, с точностью ± 10 мм на ширину профилированного листа.

5.2.2 Выполнение креплений профилей

5.2.2.1 В стальных профилированных настилах используются следующие крепления листовых профилей:

Профили крепятся между собой на опорах к стальным прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками;

Профили крепятся между собой в пролете по продольным кромкам с помощью вытяжных (комбинированных) заклепок или самонарезающих винтов;

Профили крепятся по продольным кромкам листов кровельного покрытия в двойной фальц.

5.2.2.2 Настил в картах крепят к прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками, предусмотренными проектом. Места крепления карты к прогонам должны быть размечены при помощи группового шаблона. Стропы снимают только после установки не менее 30 % креплений от их общего числа в карте.

5.2.2.3 Самонарезающие винты в соединениях настила используют двух типов:

Самосверлящие винты с наконечником в виде сверла, позволяющим просверливать отверстия под винт в процессе его установки на место;

Самонарезающие винты без наконечника, требующие предварительно просверливать отверстие на месте установки винта.

5.2.2.4 Самосверлящие самонарезающие винты для соединения профилированных листов между собой должны иметь диаметр не менее 4,8 мм и длину не более 28 мм. Общая толщина двух или трех профилей, соединяемых этими винтами, должна быть не более 2,75 мм .

5.2.2.5 Для крепления настила к стальным несущим элементам покрытия (прогоны, балки, фермы) должны использоваться самосверлящие самонарезающие винты диаметром от 4,8 до 6,3 мм из высокопрочной стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа с цинковым покрытием толщиной не менее 10 мкм . Эти винты применяют для крепления настила к основному металлу толщиной от 1,25 до 12,00 мм с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Крепление настила выполняется непосредственно к опорной конструкции или через слой утеплителя при длине винта не более 55 мм. Для крепления настила в слабоагрессивной среде по СП 28.13330 используются самосверлящие винты диаметром 4,8 и 5,5 мм и длиной не более 100 мм из коррозионностойкой стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа .

5.2.2.6 Самонарезающие винты диаметром 6,3 мм с цинковым покрытием используют для крепления профилированных листов к металлическим конструкциям, в которых перед установкой винта необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра, значение которого указанно в таблице . Длина этих винтов не должна превышать 100 мм.

5.2.2.7 Самонарезающие винты могут поставляться с уплотняющими шайбами диаметром 16 мм из полимерного материала или без них. Для кровельного профилированного настила винты должны применяться с шайбами. Наконечник само сверлящего винта должен быть выполнен в форме сверла, длина которого зависит от толщины базового металла. Винты с коротким сверлом используют для соединения листов общей толщиной от 0,75 до 3,00 мм, со сверлом средней длины - для крепления к базовому металлу толщиной не более 6,00 мм, с длинным сверлом - для толщины от 5,00 до 12,00 мм. После установки винта сверло должно выступать из базового металла не менее, чем на 2,0 мм.

5.2.2.8 Винты устанавливаются с помощью электрических шуруповертов, снабженных ограничителем закручивания винта до требуемой глубины (для винтов с уплотнительными шайбами) или регуляторами крутящего момента (для винтов без шайб).

5.2.2.9 Для крепления профилированных листов толщиной от 0,6 до 1,5 мм к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм используются универсальные дюбели диаметром 4,5 мм из стали с пределом прочности на растяжение F p > 2000 МПа .

5.2.2.10 Дюбели применяют для крепления пакета из стальных листов настила общей толщиной не более 4,0 мм к конструкции из стали с пределом прочности не более 630 Н/мм 2 .

5.2.2.11 Область применения дюбелей ограничивается толщиной и прочностью основного металла, максимальная толщина которого должна быть указана в сертификате на дюбель в зависимости от его марки.

5.2.2.12 Дюбели забиваются в базовый материал при помощи порохового монтажного пистолета, предназначенного для установки одиночных дюбелей или оборудованного магазином для дюбелей в ленте для серийной установки. Плотность прижатия профиля шайбой дюбеля проверяется с помощью щупа номинальной толщины 0,1 мм.

5.2.2.13 Для установки дюбеля ширина нижней опорной полки настила с трапециевидными гофрами должна быть не менее 40 мм. Расстояние от центра дюбеля до ближайшей стенки гофра должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.14 Расстояние от края прикрепляемой конструкции до ближайшего дюбеля должно быть не менее 10 мм. Минимальный шаг дюбелей вдоль гофров настила принят 45 мм, поперек гофров - не менее 20 мм. Расстояние от дюбеля до края настила должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.15 Сварные точечные соединения применяются для крепления неокрашенного профилированного настила к стальным несущим конструкциям в зданиях с неагрессивной средой.

5.2.2.16 Профили настила, приваренные к стальным оцинкованным или неоцинкованным конструкциям, должны выполняться из оцинкованной стали толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ 14918 .

5.2.2.17 Сварные соединения профилей настила с прогонами следует выполнять одним из способов точечной дуговой сварки :

Под флюсом;

В углекислом газе;

Самозащитной порошковой проволокой;

Покрытым электродом.

5.2.2.18 Проплавляемые участки поверхности и прилегающая к ним зона свариваемых листов и прогонов в радиусе не менее 20 мм перед сваркой должны быть очищены от грязи, ржавчины, смазки.

5.2.2.19 При ручной сварке профилей настила покрытыми электродами необходимо выполнить следующие операции по :

Установить на месте сварки устройство (рисунок );

Плотно прижать лист к прогону нажатием с помощью устройства (зазор между свариваемыми поверхностями допускается не более 0,5 мм).

Установить электрод в отверстие формирующего устройства;

Выполнить точечное соединение при сварочном токе 120 - 200 А в зависимости от диаметра электрода в течение 2 - 3 с.

Удалить устройство и переместить его к следующему месту сварки.

5.2.2.20 Поверхности соединений после окончания сварки должны быть очищены от шлака и остатков флюса.

5.2.2.21 Сварные соединения профилированного настила должны быть дополнительно защищены от коррозии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2.2.22 Контроль качества сварочных работ проводится в соответствии с разделом настоящего стандарта и требованиями СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

1 - медная пластина; 2 - стальная пластина; 3 - винт М16×16 ГОСТ 17475

5.2.2.24 Корпус заклепки из алюминиевого сплава диаметром от 2,4 до 6,4 мм и длиной до 50 мм должен иметь бортик диаметром от 5 до 13 мм.

5.2.2.25 Стальной корпус заклепки диаметром от 3,2 до 4,8 мм и длиной до 12 мм должен иметь бортик от 6,0 до 9,5 мм. Корпус и стержень заклепки изготовляют методом холодной высадки на специальных автоматах и поставляют в собранном виде.

5.2.2.26 Максимальная толщина пакета из соединяемых листов зависит от диаметра и длины корпуса заклепки. В соединяемых листах для установки заклепок предварительно просверливают отверстия диаметром на 0,1 мм больше, чем диаметр заклепки.

5.2.2.27 Несущая способность одной стандартной заклепки в соединениях профилированных листов внахлест определяется по результатам испытаний по стандартной методике .

5.2.2.28 Шаг заклепок в соединениях продольных кромок профилированных листов между собой не должен превышать 500 мм, кроме настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий .

5.2.2.29 Безметизные соединения профилированных листов между собой по продольным кромкам в кровельном покрытии без поперечных стыков по скату выполняют с помощью фальцегибочной машинки, образующей двойной фальц в продольном стыке (см. изображение б) рисунок ).

При этом по прогонам, установленным поперек ската кровли, располагают вдоль ската дополнительные стальные элементы из гнутых профилей, называемые тетивами. Размеры сечения тетив должны приниматься с учетом требуемой толщины утеплителя и величины зазора, равной 30 - 50 мм, между кровельным листом и поверхностью утеплителя.

Поперек тетив располагаются элементы обрешетки из деревянных брусьев или тонкостенных стальных профилей с шагом, определяемым расчетом на допустимые нагрузки, к ним мм с помощью кляммеров из оцинкованной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм крепятся профилированные кровельные листы шириной не более 600 мм. При этом краевые отгибы соединяемых листов и кляммеры образуют общий продольный стык - двойной фальц. Двойной фальц может быть обжат при помощи элетромеханической фальцезакаточной машины или при помощи ручных кровельных приспособлений.

5.2.2.30 При устройстве кровельного покрытия из профилированного настила с фальцевыми продольными соединениями следует учитывать изменения линейных размеров листов вследствие теплового расширения металла. В конструкции кровельного покрытия требуется предусматривать достаточные зазоры, обеспечивающие свободное взаимное перемещение его составных частей, с целью предотвращения деформации согласно СП 17.13330.2011.

5.2.3 Защита профилированных листов и их соединений от коррозии

5.2.3.1 Защита стального профилированного настила и его соединений от коррозии должна выполняться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды в соответствии с требованиями СП 28.13330 .

5.2.3.2 Антикоррозионная защита сварных соединений профилированного настила должна осуществляться с помощью окрашивания с учетом следующих требований :

Перед окрашиванием сварные точки следует очистить от брызг металла, шлака, остатков флюса и других загрязнений с помощью металлической щетки. Точки должны иметь гладкую поверхность без наплывов, с плавным переходом к основному металлу;

Подготовленные к защите сварные соединения следует обезжирить бензином - растворителем уайт-спирит по ГОСТ 3134 с помощью ветоши или кисти;

На высушенную поверхность соединения необходимо нанести лакокрасочное покрытие, тип и номинальная толщина которого принимаются в соответствии с требованиями проектной документации.

5.2.3. Для применения в слабоагрессивной среде профилированный настил должен выполняться из оцинкованной стали с дополнительным полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 . Для полимерного покрытия применяются следующие материалы:

Грунтовки толщиной 5 - 7 мкм;

Отделочные эмали толщиной 20 - 60 мкм;

ПВХ пластизоль толщиной 100 - 200 мкм.

6 Требования к результатам работы после монтажа профилированного настила

6.1 Контроль качества монтажа профилированных настилов обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и основных работ, а также контролем при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

6.2 В процессе подготовки монтажа настила проверяют:

Готовность конструктивных элементов покрытия и мест крепления профилей, средств механизации и инструмента к выполнению работ;

Качество профилей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

6.3 В процессе монтажа покрытия проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки прогонов;

Точность и прочность крепления профилированного настила;

Точность установки настила и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность настила покрытия;

Правильность устройства фасонных деталей и примыканий.

6.4 Приемка работы после монтажа профилированного настила сопровождается оформлением акта приемки работ (форма акта приведена в приложении ). Качество оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик смонтированного покрытия проектным, указанным в рабочей документации проекта. К акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

Предельные отклонения фактического положения смонтированного профилированного настила не должны превышать при приемке значений, приведенных в таблице .

6.5 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются документы:

Проект покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Акты освидетельствования скрытых работ (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов.

7.1.2 Правила и точность измерений параметров настила и его соединений после монтажа должны соответствовать требованиям ГОСТ 26433.2 .

7.2.3 Для ручной сварки покрытым электродом следует использовать электроды МР-3 диаметром 3,0 и 4,0 мм по ГОСТ 9466 в соответствии с сертификатом, подтверждающим их соответствие государственному стандарту или паспорту.

7.2.4 Поверхность электродов должна быть чистой и гладкой, без механических повреждений.

7.2.5 Сварочные материалы следует хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +18 °С и относительной влажности не более 50 %.

7.2.6 Покрытые электроды перед употреблением необходимо прокалить. Режим прокалки электродов МР-3 и гарантийный срок их хранения приводятся в таблице .

7.2.8 В процессе приемочного контроля качество сварных соединений следует оценивать внешним осмотром и выборочными измерениями соединений в объеме 5 % соединений и механическими испытаниями контрольных образцов на срез. По результатам визуального и измерительного контроля оформляется акт (см. приложение Е СТО НОСТРОЙ 2.10.64).

7.2.9 По внешнему виду сварная электрозаклепка после установки должна иметь поверхность с плавным переходом к основному металлу, диаметр 20 ± 2 мм и выпуклость по высоте не более 4 мм.

7.2.10 В сварных соединениях не допускаются трещины, прожоги и выплески металла.

7.2.11 Для контроля качества сварного соединения СТО НОСТРОЙ 2.10.64 предусматривает разрушающий метод контроля в виде механических испытаний допускных образцов сварщиков и производственных контрольных сварных соединений. Для этого монтажная организация должна изготовить не менее трех контрольных образцов и представить их контрольной комиссии для испытаний на срез по ГОСТ 6996 (см. рисунок ).

Контрольные образцы испытывают на срез перед началом производства сварочных работ на сооружаемом объекте.

1 - фрагмент настила; 2 - сварная точка; 3 - хвостовик оснастки

7.2.12 Результаты испытания контрольных образцов на срез считают удовлетворительными, если все образцы соединения настила с несущим элементом выдерживают разрушающие усилия не менее 4,4 кН.

7.2.13 При положительных результатах испытаний контрольных образцов принимают решение о сварке проектных соединений в установленном режиме.

7.2.14 По результатам испытания соединений составляется акт с указанием диаметра сварной точки и характера ее разрушения (форма приведена в приложении ).

7.2.15 При наличии дефектных соединений необходимо выполнить дублирующее сварное соединение в соседнем гофре.

8 Отчетно-техническая документация по результатам монтажа и контроля качества настила

8.1 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются следующие документы:

Чертежи КМ покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Исполнительные схемы геодезической проверки;

Акты на скрытые работы (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов:

Документ о качестве продукции;

10 Техника безопасности при монтаже, контроле качества монтажных работ и испытаниях профилированного настила

10.1 При организации и проведении работ по монтажу покрытия из профилированного настила, контроле качества и испытаниях профилированного настила должны учитываться требования СНиП 12-03 , СНиП 12-04 , ГОСТ 12.4.011 и СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

10.2 Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и .

10.3 Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.1.019 и ГОСТ 12.1.030 .

10.4 Безопасность кровельных работ на высоте должна обеспечиваться согласно .

Требования безопасности при выполнении работ на высоте включают следующее:

В процессе монтажа настила монтажники должны находиться на ранее установленных закрепленных конструкциях или на средствах подмащивания;

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять переходные мостики и трапы, имеющие ограждения, а где это невозможно - предохранительные пояса или страховочные канаты;

Грузоподъемные крюки, захваты, зажимы и другие приспособления для подъема стальных конструкций должны иметь размеры и форму, обеспечивающие безопасный захват без повреждения частей конструкций и их надежную транспортировку;

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному;

Не допускается выполнять монтаж конструкций на высоте при плохих метеорологических условиях, например, при скорости ветра более 15 м/с;

Под зоной монтажа конструкций на высоте опасное пространство должно безопасности и предупредительных плакатов, а также сигнального освещения при плохой видимости.

10.5 Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

По границе опасной зоны возможного падения предметов с крыши следует установить временное защитное ограждение.

10.6 При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов кровельного покрытия;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот более 1,3 м;

Работы грузоподъемных механизмов в зоне устройства покрытия;

Поражение электротоком при выполнении работ на высоте с применением средств индивидуальной защиты.

10.7 Строительная площадка должна быть обозначена знаками опасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 и СТО НОСТРОЙ 2.33.52 .

10.8 Участки производства работ должны иметь ограждения в соответствие требованиям ГОСТ 23407 и ГОСТ 12.4.059.

10.9 Безопасность труда при складировании и хранении профилей должна отвечать требованиям СНиП 12-03 .

10.10 При выполнении дюбельных соединений профилированного настила с металлическими конструкциями должны соблюдаться следующие требования:

Монтажный пистолет должен обладать пятью степенями защиты от непроизвольного выстрела;

Ствол пистолета во время выстрела должен быть расположен перпендикулярно поверхности соединяемых элементов;

Выстрел может быть произведен только в том случае, если усилие, прижимающее пистолет к соединяемым элементам, превышает 5 кгс;

Выстрел не произойдет без предварительного нажатия на спусковой крючок пистолета до упора;

Для выполнения выстрела необходимо последовательно произвести все вышеприведенные действия;

Выстрел не произойдет при падении пистолета;

Для исключения сквозного прострела базового материала в монтажном пистолете используется поршневой принцип действия.

10.11 При выполнении сварочных соединений оцинкованного настила необходимо соблюдать следующие требования:

Металлические части сварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые настил и конструкции должны быть надежно заземлены;

Сварочные провода должны иметь надежную защиту с подключением кабелей к сварочному оборудованию через кабельные наконечники;

Производство сварки на кровле во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается;

Рабочее место при сварке оцинкованного профилированного настила должно хорошо проветриваться;

Для выполнения сварочных работ электросварщик должен быть обеспечен защитным щитом со светофильтром по ГОСТ 12.4.035 и респиратором в случае необходимости.

Форма акта освидетельствования скрытых работ на покрытии здания

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _____________

___________________________________________________________________________

(наименование, должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

произвели осмотр работ, выполненных _________________________________________

(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы)

и составили настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы _______________________

___________________________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектной документации _______________________________

___________________________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации,

___________________________________________________________________________

сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)

3. При выполнении работ применены __________________________________________

(наименование строительных материалов,

___________________________________________________________________________

4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям: ___________________________________________________________

(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных

___________________________________________________________________________

испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля.)

6. Работы выполнены в соответствии с _________________________________________

(указываются наименование, статьи

___________________________________________________________________________

(пункты) технического регламента (норм и правил), иных нормативных правовых актов,

___________________________________________________________________________

разделы проектной документации)

7. Разрешается производство последующих работ по _____________________________

___________________________________________________________________________

(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения)

___________________________________________________________________________

Дополнительные сведения ____________________________________________________

Акт составлен в ___ экземплярах.

Приложения: _______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство ____________________________

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие о свидетельствованию ____________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)

приказом от «__» _______________ 20__ г. № ___

в составе:

председателя - представителя заказчика ________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика _____________________________________________________

монтажной организации ______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1 Монтажной организацией

___________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

___________________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

предъявлено к испытанию

___________________________________________________________________________

входящее в состав

___________________________________________________________________________

(наименование объекта)

2 Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разработанной

___________________________________________________________________________

(шифр проекта)

___________________________________________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3 Строительные работы, выполненные генеральным подрядчиком ________________

___________________________________________________________________________

(виды работ)

4 Монтаж покрытия здания выполнен ________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации и перечень видов работ)

5 Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СП 70.13330 (дополнительные правила), перечисленная в приложении к настоящему акту.

6 Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:

7 Испытания проведены согласно ПИР, разработанному

___________________________________________________________________________

(шифр проекта,

___________________________________________________________________________

наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8 В процессе испытаний установлено ________________________________________

(указать результаты испытаний)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

___________________________________________________________________________

(дата составления документа)

объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях: _________________________________ на отм.: __________________________

по адресу: _______________________________________________________________

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф. И. О.):

_________________________________________________________________________

Технического надзора заказчика ____________________________________________

_________________________________________________________________________

Генеральной подрядной организации ________________________________________

_________________________________________________________________________

Субподрядной организации ________________________________________________

_________________________________________________________________________

произвела осмотр работ, выполненных _______________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1 К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы: ____________

_________________________________________________________________________

(наименование работ)

2 Работы выполнены по проектно-сметной документации: ______________________

_________________________________________________________________________

(стандарт, проект серии, наименование проектной организации, номера чертежей и дата их оставления)

3 Работы выполнены в период с __________________ по ________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки

с ЗАМЕЧАНИЯМИ/БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ (ненужное вычеркнуть)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(дополнения, замечания)

Представители:

Форма акта оценки контроля качества монтажных работ на покрытии

на объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

по адресу: __________________________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Представитель

организации: _______________________________________________________________

(нужное подчеркнуть)

_________________________________________________________________________

совместно с представителем подрядной организации:

_________________________________________________________________________

(должность, наименование организации, Ф. И. О.)

произвел осмотр работ, выполненных __________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

На основании проведенного осмотра предложены к выполнению следующие мероприятия:

Ответственных исполнителей по выполнению перечисленных выше мероприятий необходимо назначить приказом.

В случае несогласия с предлагаемыми мероприятиями или сроками необходимо сообщить Представителю особое мнение в 5-дневный срок с момента получения настоящего предписания.

Профилированный металлопрокат – пожалуй, наиболее часто используемый в последние годы кровельный материал. Это обусловлено не только его высокой прочностью и износостойкостью, но и относительно невысокой ценой. Если вы никогда не сталкивались с ним ранее и не знаете, как крепить профнастил на крыше, внимательно изучите данную статью.

Какой вид профнастила выбрать?

Читайте также: Лучшие антисептики для древесины: как выбрать защитную пропитку против грибка (Фото & Видео) +Отзывы 2018

Прочность и надежность этого вида материала зависит от нескольких параметров:

• толщины стали: естественно, чем выше этот показатель, тем лучше; слишком тонкая сталь будет выгибаться при малейшем порыве ветра; наиболее универсальным считается материал толщиной 0,3-0,5 мм; но лучше использовать более прочный профлист 0,45-0,5 мм
• форма и высота гофры: максимальную жесткость гарантирует волна в форме трапеции; для крыш с углом наклона от 45° ее оптимальная высота – не менее 20 мм; для плоских крыш этот параметр должен быть выше
• толщины цинкового покрытия: она должна составлять 140, а еще лучше 275 г на каждый квадратный метр; покрытие меньшей толщины быстро придет в негодность, ведь цинк способен со временем выветриваться

Наиболее часто для покрытия кровли применяется материал с маркировкой С20 или Н20. Цифра 20 означает высоту профиля в миллиметрах. Маркировка «Н» применяется для несущего (кровельного материала). Он имеет волну в виде трапеции достаточной высоты, снабженную ребрами жесткости. Использовать можно универсальный (НС) и даже стеновой профлист, маркируемый буквой «С». Необходимо лишь выбирать материал с высотой волны от 20 мм. Более надежной будет кровля, собранная из профиля КП20. Буква «П» в маркировке обозначает наличие канавки для сбора конденсата, защищающей кровлю даже от небольших протечек.

Повышенная высота гофры обеспечит материалу повышенную жесткость. Стоит такой материал чуть выше. Но конечная цена кровли будет равной. Ведь расход профилированного металлопроката С10 или П10 будет выше, так как его необходимо будет укладывать с нахлестом в 2 гофры. Для КП20 же достаточно будет нахлеста в 1 волну.

Несущий (кровельный) материал, маркируемый буквой «Н», имеет более высокую волну в форме трапеции. Такие ребра жесткости обеспечивают лучшую сопротивляемость снеговой и ветровой нагрузке. Но при использовании более массивного стенового с высотой гофры свыше 45 мм понадобится усиление стропильной системы, иначе возможно ее обрушение.

Читайте также: Козырек над крыльцом: какие бывают виды, устройство, чертежи, пошаговая инструкция изготовления своими руками (80 Фото & Видео) +Отзывы

Материал, покрытый только слоем цинка, обойдется дешевле. Профнастил с цветной полимерной защитой выглядит более оригинально. Но основная функция такого покрытия не только декоративная – оно предназначено для дополнительной защиты стали от преждевременной коррозии. Будет лучше, если оно будет матовым – такие покрытия выгорают не так быстро. Наиболее надежным и долговечным считается напыление из полиуретана. Профнастил с покрытием из полиэстера обойдется дешевле.

Проверить реальную толщину покрытия без специальных инструментов нереально. Поэтому лучше избегать покупки материала от малоизвестных производителей. Обязательно обращайте внимание на прямолинейность кромок и качество грунтовки на обратной стороне листов. Никаких загибов, изломов листов быть не должно.

Требуемое количество материала

Читайте также: Навес, пристроенный к дому: какие бывают виды, выбор материалов и советы по монтажу (95 Фото & Видео) +Отзывы

Для начала следует определить общую площадь кровли. Расчеты тут несложные – необходимо найти площадь каждого треугольника (или прямоугольника, если крыша двускатная), а затем сложить полученные цифры.

Определяем требуемое количество рядов профнастила по горизонтали . Для этого достаточно разделить длину ската кровли на ширину листа. Расчет ведется без учета нахлеста (он составляет 80-85 мм). Не забудьте округлить итог в большую сторону. Для расчета количества листов по вертикали делим высоту крыши на длину листа. При этом необходимо прибавить к высоте кровли длину карнизных свесов 200-300 мм.

Осталось перемножить количество рядов по вертикали и горизонтали. Учтите, что мы получили количество листов, которое понадобится для покрытия лишь одного ската. Если крыша двускатная, естественно, число необходимо удвоить. Для четырехскатной соответственно увеличить его в 4 раза.

Чтобы определить количество материала, которое пойдет на резку, для наглядности лучше начертить схему раскладки листов на бумаге. Для сложных крыш желательно воспользоваться онлайн-калькуляторам – он произведет расчеты более точно.

Комплектующие

Кроме самого профнастила, вам понадобится также приобрести крепежи (саморезы) и доборные элементы для крепления на коньках, ендовах, в районе дымохода, прилегания стен. Понадобятся также уголки, торцевые и карнизные планки. Подробней о каждом из них мы расскажем ниже. При расчете требуемого количества доборных элементов необходимо учесть, что они, так же, как и профлист, монтируются с нахлестом.

Читайте также:

Доборные элементы для профнастила

Какими саморезами крепить профнастил на крышу? Его прикручивают к обрешетке 20-миллиметровыми самонарезающими метизами из белого металла диаметром 4,8 мм. На квадратный метр профнастила саморезов понадобится 6-9 шт. Подобные крепежи оснащены усиленными бурами по металлу, облегчающими ввинчивание их без предварительной перфорации профнастила. Внешне они напоминают сверло. Более практичны метизы с шестигранной шляпкой и прокладкой из каучука (неопрена).

Тип обрешетки

После установки стропильной системы, укладки гидроизоляции и обрешетки приступают к креплению профлистов. Для монтажа обрешетки понадобится приобрести брус шириной 100-150 мм. При небольшом шаге стропил 60-80 см достаточно 25-милиметрового бруса. Если же расстояние между ними больше метра, для обрешетки используется толстый брус 50х50 см.

Если же стропила разнесены на 80-100 см, достаточно приобрести 32-миллиметровый брус. Для крепления гидроизоляции используют 4-5-сантиметровую контрейку.

Читайте также: Фундамент: описание устройства, виды, полная пошаговая инструкция закладки своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

При выборе шага обрешетки ориентируются на толщину металла, высоту гофры и угол наклона крыши. Листы с небольшой высотой гофры до 10 мм укладывают только на сплошную обрешетку. Такой материал используется в основном для кровли сараев и других подсобных помещений. Сплошная обрешетка понадобится также при укладке материала на кровлю, имеющую небольшой наклон до 15°.

Профнастил С21 или МП-20R толщиной 0,5-0,7 мм монтируют на обрешетку, имеющую шаг 30 см. В случае, если угол наклона крыши более 15°, достаточно расстояния между брусками 60 см. Для профнастила НС-15 этот показатель равен в зависимости от угла наклона соответственно 50 и 100 см.

Резка профнастила

Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Начнем с того, что большинство производителей крайне не рекомендуют применять для этих целей болгарку. Ведь при использовании абразивных дисков из-за сильного нагрева разрезаемого металла защитный полимерный слой профнастила может расплавиться. Повредить его могут и случайно упавшие искры.

Использование болгарки на практике все же возможно. Но лишь при использовании специальных дисков небольшой толщины (1,0-1,6 мм), предназначенных для резки металла. Зубцы в них изготавливаются из твердых сплавов. Диаметр круга лучше подбирать побольше. Иначе при резке листов с большой высотой гофры ее нижние углы придется дорезать.

Ручная циркулярная пила

Еще одним способом резки является использование ножовки по металлу. Срезы при ее использовании получаются аккуратными, ровными, без зазубрин. Но большое количество листов ножовкой не обработаешь. Да резать получится только по прямой. Ножницы по металлу используют в основном для раскроя поперек гофры.

Неплохим инструментом для резки профнастила с высотой волны до 25 мм является электролобзик с мелкими зубьями. Работать необходимо на самых высоких оборотах, делая возвратно-поступательные движения. Инструмент наклоняют вдоль листа.

Читайте также: Изготовление и укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, на сухую и мокрую смесь. Изготовление формы, вибростола (Фото & Видео) +Отзывы

Достаточно ровные срезы по прямой линии получаются с помощью циркулярной пилы со специальным диском, оснащенным победитовыми напайками. За короткое время с помощью нее можно выполнить значительный объем работ. Для предохранения от перегрева инструмент устанавливают на небольшую скорость.

Для защиты линий срезов от коррозии их, так же, как и случайные царапины, лучше покрыть эмалью. Сделать это не так уж долго. Да и стоимость такого покрытия будет минимальной. Кровля же в результате прослужит дольше.

Читайте также:

Опишем, как правильно крепить профнастил на крышу:

1. Первой всегда монтируется карнизная планка с нахлестом 1 см. Ее крепят под слоем гидроизоляции. Вначале устанавливаются торцевые доски, верхняя из которых располагается поверх обрешетки. К ней и будет крепиться планка
2. Для защиты кровли от влаги лучше использовать кровельный уплотнитель, повторяющий форму гофры. При его отсутствии на кровельную планку крепят двусторонний скотч. В дальнейшем им прокладывают все продольные и поперечные стыки металлопрофиля
3. Как и любой вид кровельных материалов, профлист укладывается только с нахлестом. Стандартный размер нахлеста – 0,5 волны. Нахлест для пологих скатов до 14° должен быть большим и составлять 1,5 волны
4. Поднимать профнастил на крышу удобней с помощью пары лаг или лестницы, установленной «вверх ногами». Изготовить можно и специальную лестницу, чтобы она опиралась на стену, а не на кромку кровли. Для этого к ее бокам прибивают два бруска. Для обеспечения устойчивости лестницы их скрепляют между собой еще одной доской
5. Во избежание коробления листов и появления микротрещин в покрытии при подъеме их берут с 2 сторон и сгибают в желоб
6. Укладывать листы начинают с любого стороны крыши снизу таким образом, чтобы нижняя (вогнутая вниз) волна приходилась на край кровли. Если у материала предусмотрена капиллярная канавка, ее направляют вверх
7. Припуск на козырек листов должен быть равен 10 см. Для выравнивания кромки в нижней части карниза лучше натянуть веревку

Вкручивание метизов

Читайте также: Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Правильное усилие для вкручивания саморезов

Рассмотрим подробно, как крепить профнастил на крыше саморезами:

1. В отличие от шифера, который крепят в верхнюю волну, в металлопрофиль саморезы вкручивают только в нижний гребень . Иначе на материале образуются прогибы, хорошо видные издалека. Плюс под тяжестью снега саморез не вырвет из дерева
2. Вначале саморезы вкручивают не полностью, а лишь «наживляют». Окончательно их стягивают только после выравнивания листов
3. Расстояние между крепежами зависят от типа профлистов и планируемой ветровой нагрузки. В среднем потребуется 10 штук на кв. м. Общее правило – листы, расположенные с краю, закрепляют большим количеством саморезов. По низу и верху кровли их располагают чаще – через волну
4. На остальном участке листа действуют следующим образом. В местах нахлеста устанавливают по 2 самореза. Нахлест каждого следующего листа фиксируется сбоку и по нижнему краю. На остальном участке саморезы располагают через волну в шахматном порядке
5. В районах со сложными погодными условиями (ветрами, ураганами) по низу и верху кровли профлисты закрепляют чаще, в каждую волну. На остальной части листа количество саморезов также увеличивается
6. Коньковую планку прикручивают через каждые 30 см
7. Как крепить водостоки к крыше под профнастил? Если в кровельной системе предусматривается капельник (угловая планка, проходящая по свесу крыши), ее крепят еще до монтажа обрешетки поверх гидроизоляции
8. Саморезы должны располагаться строго под 90° к поверхности. Их длину подбирают таким образом, чтобы они входили в деревянный брусок обрешетки на 3-4 см. В зависимости от вида профнастила она может составлять 4,8-6,3 мм
9. Туго затягивать крепеж не нужно. Между ним и профлистом должно остаться около миллиметра. Иначе при термическом расширении материала при перепадах температур в нем появятся трещины. Плюс туго закрученный саморез будет пережимать резиновую прокладку. Из-за эффекта напряжения в ней быстро появятся трещины, через которые в щели начнет проникать вода
   

   Монтаж ветровой планки

   Осталось лишь разобраться, как крепить доборные элементы кровельного профнастила на крышу:

   1. Чтобы лишний раз не ходить по профлистам, планки на стыке скатов начинают крепить уже тогда, когда на одном из них уже уложен профлист. При укладке второго ската листы будут просто подсовываться под планку, а затем крепиться
   2. Допускается крепление планки уже после монтажа примыкающих скатов. Преимуществом этого способа является контроль вентзазора на коньке и простота установки заградительных элементов для защиты от насекомых и пернатых. Но вероятность повреждения поверхности листов при повторном хождении при этом возрастает
   3. В отличие от листов, планки крепят таким образом, чтобы метиз попал в гребень волны листа, лежащего под планкой. Точно также прикручивают коньковые элементы
   4. В районе конька лучше проложить пористый уплотнитель для профнастила, повторяющий форму волн. Он способен дышать, то есть пропускать пары, при этом хорошо защищает подкровельное пространство от влаги, ветра и пыли
   5. На фронтонах не забудьте установить ветровые накладки – они защитят кровлю от разрушающего воздействия ветра. Их фиксируют с шагом 20 см.

   Многие путают способы крепления шифера и металлопрофиля. Действительно, шифер крепится в верхний гребень. Делается это для того, чтобы влага, стекая по волне, не попала через отверстие в подкровельное пространство. Саморезы же защищены резиновой прокладкой, и такой опасности нет.

   Крепление профнастила должно быть более прочным – ведь, в отличие от тяжелого шифера, листы металла обладают достаточно высокой парусностью.

26.11.2018 5404

Строительный материал, который используют при возведении зданий – профнастил. Он широко используется для ограждений, кладки крыш и стен. Крепить профнастил не сложно, но при этом стоит учесть немного особенностей.

Как выбрать и какой бывает профнастил

В первую очередь, почему выбирают профнастил? Он экологически чистый, служит долгие годы и очень прочный.

Плюсы профнастила

• крепкий материал;
• не подвергается воздействию погодных условий, не выгорает, не окисляется, не ржавеет и т.д.,
• его не нужно постоянно окрашивать и ремонтировать;
• изготовлен из стали, которая покрывается цинком, благодаря чему он не подвергается коррозии;
• выглядит красиво и надёжно защищает крышу от осадков.

Самые востребованные виды (марки) профнастила

• Для лёгкого перекрытия подойдёт профнастил с высотой гофры С8-44 мм.
• Гофра НС35-44 мм – это кровельный профнастил, соответственно он подходит для кровли.
• Если необходима капитальная кровля, мастера выбирают Н-57-114 мм, здесь рёбра жёсткости усиленные.
• НС44 и НС35 считается стандартным решением по укрытию крыши.
• Н75 и Н60 отлично подойдут тем, кто проживает в регионах, где более снежная зима и много снега. Такой профнастил изготавливается с гребнями по бокам, имеет рёбра жёсткости и широкий жёлоб, предназначенный для слива (стока) больших объёмов талой или дождевой воды.

Профнастил, который больше в толщине 0,7 мм и в высоте 35 мм изготавливается с защитой от радиации солнечных излучений и повреждений.

Саморезы

Для укладки кровли, ограждений и отделочных работ из профнастила понадобятся качественные . Обычно их изготавливают из стали, а сверху покрывают цинком, в их составе присутствует углерод. Верх самореза сделан в виде шайбы, которая имеет вид шестигранника и очень прочная. В комплекте идёт и пластиковая прокладка. С помощью таких саморезов лист профиля прикручивается особенно надёжно.

Три применения саморезов 4,8 мм в диаметре для монтажа:

• Крепление подошвы происходит с применением саморезов 35 мм.
• Верх и гребни лучше всего крепить саморезами 20 мм.
• Планки конька в идеале крепить саморезами длиной 50-80 мм.

Здесь уже рассчитана степень нагрузки на саморезы.

Крепление профнастила саморезами

Рассмотрим, как и сколько понадобится саморезов, чтобы прикрепить профнастил.

Понадобится 4 самореза, замеряйте 50 см (расстояние между ними), если лист 8/1,1 м.

Если делать отступ 200-300 мм и потом крепить листы, нахлёст и низ кромки тогда крепится в каждую полку, тогда листы выйдут на фронтоны и поэтому потребуется больше саморезов, на 1 м2:

• 4 по 35 мм в длине;
• 2 по 20 мм;
• 2 по 50 мм.

Итого, 8 штук.

Обратите внимание при покупке саморезов на их внешний вид и состояние. Иногда могут попадаться саморезы с браком, а это трещины, забоины, скрученная резьба или шайба и т.д. Использовать такие саморезы, крайне не рекомендуется. Ведь в будущем профнастил пойдёт трещинами у основания, а к чему это приведёт догадаться не сложно. Крыша начнёт подтекать, материал испортится, репутация мастера тоже. Поэтому, лучше потратить лишние 10 минут и проехать в другой магазин за саморезами.

Монтаж профнастила по дереву

Прежде чем начать укладывать кровлю из профнастила на крыше, необходимо подготовить основание – обрешётку.

• Необходимо создать изоляцию от пара, воды с помощью специального материала.
• Создаётся правильная зона для вентиляции (оставляется зазор).
• После делается обрешётка и затем устанавливается профнастил.

Обрешётка делается чаще всего из планок и бруса, изначально их обрабатывают антисептиком, чтобы они были влагоустойчивые (не гнили). Доска используется в размере 32/100мм, брус 50/50 мм или 40/40 мм – это стандарт.

Важно правильно подгонять планки, внимательно просчитывайте расстояние, а затем уже будет намного проще подобрать расстояние для вкручивания саморезов.

Контробрешётка – делается для зазора вентиляции, она состоит из металла или стропил.

Замер обрешётки и её изготовление

Всё зависит от высоты профиля и наклона крыши:

• Размер 35-50 см делается при наклоне от 15⁰ и больше.
• Сплошная обрешётка делается, если наклон меньше 15⁰.
• Если наклон 20⁰, то 3-40 см.
• Делать любую конструкцию можно, если наклон меньше 12⁰.

Чтобы правильно сделать обрешётку, заранее подготовьте материал, лучше больше, меньше нет. Саморезы приобретайте для кровли, их диаметр составляет от 4,8-6,3 мм, а длина от 20-250 мм. Шляпка на таком саморезе должна быть с резиновой прокладкой, она долговечная и не портится из-за осадков.

Иногда используют шурупы для крепежа, но для них стоит купить или сделать самостоятельно резиновые прокладки. Но лучше всего купить для работы саморезы, которые изготовленные из стали и покрыты цинком, работать с ними гораздо удобнее и надёжнее. Кроме того, их можно подобрать под цвет профнастила!

Далее, саморезы вкручиваются на стыках листов, сверху и снизу. Примерно 6-9 саморезов уходит на 1 м2. Особенно важна техника вкручивания самореза, не стоит слишком сильно вкручивать (перетягивать) и не докручивать, в первом случае испортится резиновая прокладка, во втором саморез со временем (из-за ветра) может выпасть. И в том и в другом случае, лист профнастила будет подвержен протеканию.

Укладывая листы профнастила, внимательно следите за тем, чтобы расстояние на накладках было одинаковым по всему периметру, если оно уменьшается по мере возвышения, то это не хорошо, но допустимо в самых минимальных соотношениях. Находить листы должны друг на друга равномерно.

Вкручивать саморезы нужно прямо, без отклонений иначе они будут расшатываться со временем, и вся работа будет проделана зря. Устанавливая конёк, уплотните его лентой и крепите сверху, выбирайте правильное расположение, только сверху. Приступая к монтажу настила, продумайте, где удобнее находиться. Во-первых, чтобы самому не травмироваться, а во-вторых, чтобы не испортить окрашенные поверхности.

Если использовать заклёпки для крепления листов, то главное не использовать алюминиевые, вам понадобится пистолет с ним удобнее и быстрее работать.

Для работы стоит использовать специальную одежду и обувь без шипов. Инструменты кладите отдельно, не на листы профнастила, чтобы их не повредить.

Спустя 1,5-2,5 месяца в зависимости от времени года, летом и весной можно до 2,5 месяцев выдержать паузу, зимой и осенью 1,5-2 не больше. Повторно слегка подтяните саморезы по всей крыше, чтобы закрепить их основательно. Профессионалы предварительно перед повторным подтягиванием, обрабатывают стыки профнастила герметиком из силикона.

Особенности работы с профнастилом и саморезами

Особенных сложностей при работе с профнастилом и саморезами обычно не возникает, если правильно делать замер, рассчитывать материал, использовать специальные инструменты и одежду, не переусердствовать или наоборот работать без желания.

Но, стоит учесть моменты, которых категорически нельзя делать:

• Для монтажа не использую гвозди, иначе листы порвутся, и будут протекать, ржаветь и отрываться.
• Электро и газосварка не подходят.
• Используйте специальные ножницы.
• Болгарка тоже не подходит, края получаются очень неровными, некрасивыми.
• Только вдоль, можно резать профнастил руками.

Крепёж профнастила по металлу

Можно использовать два варианта для крепления профнастила по металлу. Одни предпочитают заклёпки, другие саморезы. Но, стоит сказать, что используя заклёпки, вам понадобится специальный инструмент, нужно будет просверливать отверстия, аккуратно прибивать заклепки. Обратно их вытащить моно, но при этом испортится лист профнастила. Поэтому лучшим вариантом считаются саморезы, с ними легко и удобно работать, их можно выкрутить при неправильном вкручивании и вкрутить снова. При этом профнастил не портится, если выкручивать аккуратно.

Заклёпки обычно используют в случаях, когда нет другого выбора. Чаще они применяются при работах с заборами, прогонами, каркасами.

Монтаж стен лучше всего производить саморезами вертикально или горизонтально, лист к обрешётке крепится снизу и сверху, на 1м2, уйдёт 6-8 саморезов.

Профнастил не толще 2 мм, можно не сверлить предварительно, а вкручивать саморез вручную или с помощью шуруповёрта.

Инструкция по креплению профнастила на крыше

• Чтобы поднять листы профнастила, расположите их дугообразно, не складывайте много сразу. Лучше два, три листа поднимать на верёвках, которые располагаются по краям.
• Можно поднимать по лестнице, тогда ступеньки нужно опустить внутрь, и тащить лист вверх на крышу.
• Затем устанавливайте листы (первые с припуском 10-15 см) в ширину.
• Далее закрепляйте, как было описано выше.
• Не забывайте крепить лист по всем сторонам и в середине (в центре).
• Следующий ряд выкладывайте и крепите, стыкуя до 10 см.
• Дойдя до конька с одной стороны крыши, не нужно продолжать, переходите на другую часть крыши.
• Укладку листов начинайте делать только снизу, чтобы было удобно ходить по крыше сделайте деревянную небольшую лестницу.
• Доделав все стороны, приступайте к коньку, берите оцинкованный лист 40-50 см по ширине и крепите.
• Теперь очищайте всю крышу от мусора и пыли, покрывайте средством против коррозии.
• Спустя несколько месяцев, очистите крышу от мусора и пыли, и пройдитесь вновь средством против коррозии по стыкам, саморезам (подтяните их ещё раз).

Если позволяют финансы, пройдитесь средством по всей крыше, но без фанатизма, в пределах нормы. Выбирайте профнастил на свой вкус и цвет, а как его установить вы теперь знаете!

Металлургия - постоянно развивающаяся отрасль. За счет регулярной модернизации технологий обработки металлов, выявления новых сочетаний металлов производителям удается совершенствовать не только производственную часть, но и вести вперед строительную индустрию, машиностроение, судостроение и авиа промышленность.

Сегодня перечень металлоконструкций - это десятки тысяч изделий, среди которых особую популярность имеет профлист. Это стройматериал, относящийся к категории листового металлопроката. Все профилированные листы производятся из нержавеющей стали нескольких марок и легирующих металлов, таких как хром, никель, молибден, марганец и так далее. Конструктивными особенностями профилированных листов являются наличия продольных волн по всему периметру листа. Данная особенность и делает профлист уникальным: он более гибкий и пластичный, легко выдерживает деформации и разного рода механические и физические нагрузки.

За счет уникального сплава металлов, свойств стали и дополнительных легированных элементов, профлисты имеют целый ряд преимуществ:

• устойчивость к влиянию агрессивных сред, коррозии;
• немагнитные свойства;
• легкость;
• пластичность, гибкость;
• стойкость к высоким и низким температурам;
• долгий срок службы - свыше 50 лет.

Высокие эксплуатационные характеристики и разнообразие профлистов стали главными причинами большой популярности стройматериала. Выдерживая высокие механические и физические нагрузки, материал отлично подходит как для отделки стеновых конструкций, так и для проведения кровельных работ.

По назначению различают профлисты следующих категорий:

• кровельные (Н);
• стеновые (С);
• стеновые + кровельные (НС).

Большой выбор стройматериала по размерам и цветам позволил использовать его в самых разных для этого условиях. Но как при всем своем многообразии проводить монтаж профлистов, и в чем состоит специфика проведения таких работ?

Виды крепежа профилированных листов к металлическим прогонам

Срок эксплуатации стройматериала напрямую зависит не только от технических характеристик, применения изделия по назначению, но и от используемого способа монтажа. Если были правильно подобраны крепежные инструменты и фурнитура, с помощью которых удается надежно зафиксировать листы к обрешетке, то можно быть уверенным в долговечности реализованного проекта.

Сегодня строители используют метизы самых разных видов. С их помощью им удается подобрать к каждому проекту подходящий тип установки и обеспечить максимальную прочность возведенной конструкции. Но метизы отличаются не только по материалу изготовления (сплаву металлов), но и конструктивными особенностями: форма, размеры, изгибы и так далее.

Благодаря развитию промышленных предприятий для профлиста были изготовлены специальные крепежные инструменты и фурнитура, в число которых входят следующие элементы:

• заклепки;
• кровельные гвозди;
• шурупы;
• дюбеля;
• саморезы.

Среди всего сортамента крепежных элементов для каждой конструкции и вида профлиста индивидуально подбирается крепежный инструмент. Если ошибиться с выбором, то можно не только испортить стройматериал, но и привести к скорейшим разрушениям и деформациям всю возводимую конструкцию.

Чтобы установить профлист и надежно зафиксировать его на металлических погонах практично использовать саморезы и заклепки. Именно саморез и является самым популярным крепежным инструментом в строительной индустрии, причем не только для монтажа металлических конструкций между собой, но и деревянных изделий. Причина его востребованности обусловлена удобством, ведь для его использования необязательно проводить предварительно сверление отверстия. За счет винтовой части и заостренному кончику саморез сам выполняет роль сверла, но при этом он остается внутри конструкции, что обеспечивает максимальную фиксацию изделий между собой.

Заклепки также популярный, но их главный нюанс - это потребность в сверлении. Для ее установки требуется рабочему сначала просверлить сквозное отверстие причем так, чтобы не повредить материал и избежать появления заусенцев внутри проема.

Преимущества самореза очевидны: он более мобилен и прост в монтаже, требует меньше трудозатрат. Но ко всему этому дополняется еще одно преимущества крепежного инструмента: возможность его демонтажа. При необходимости изделие можно выкрутить, не повредив саморез, после чего его легко повторно использовать в строительном деле.

Заклепки напротив тяжело демонтировать. И при осуществлении данной процедуры сильно повреждается профлист и полностью разрушает крепежный элемент. Именно поэтому применение заклепок имеет узкую область. Метод монтажа профилированного листа заклепками актуален только в тех случаях, когда отсутствуют другие возможные способы: например при установке пролистов на трубы, уголки. Именно поэтому использование заклепок необходимо при возведении ограждений, заборов, где в качестве опорных элементов используются металлические трубы.

Технология монтажа профилированных листов

Чтобы обеспечить конструкции надежность, ударопрочность и стойкость к ветровым нагрузкам, следует использовать саморезы в дополнении с резиновой кровельной прокладкой. Чтобы монтаж листов проходил ровно, необходимо начинать крепление к погонам в нижнюю волну. За счет этого обеспечивается 100 % фиксация полотна к погонам. Преимущества такой техники крепления обусловлены еще и снижением вероятности протечки в местах крепления саморезами.

Чтобы полностью устранить попадание влаги или загрязнений под профлист, следует укладывать листы внахлест между собой. Если это ограждений, то делать это следует только по ширине. Но если проходят кровельные работы, то внахлест следует укладывать листы со всех сторон. Здесь важно учесть один момент в процессе закупки стройматериала. Профлист укладывается внахлест, потому у него есть общая ширина и рабочая. Чтобы закупленного материала хватило, считать его количество нужно исходя их параметров рабочей ширины.

Обшивка кровли или стеновых конструкций возможна в двух направлениях:

• горизонтальном;
• вертикальном.

Чтобы фиксация профлистов к металлическим пагонам была 100 %, следует крепить листы к нижней обрешетке в каждую нижнюю волну. В середине листа достаточно вкручивать саморезы через одну волну.

Но чтобы хватило не только стройматериала, но и крепежных элементов, следует учитывать тот факт, что саморезов требуется до 8 штук на 1 квадратный метр.

В процессе монтажа профлиста при сверлении отверстий или вкручивания саморезов возможно образование металлической стружки. Чтобы избежать преждевременных повреждений материала от коррозии, которой так легко подаются металлические стружки, их следует удалять сразу же после установки профлистов.

Крепление профлиста саморезами: технология качественного монтажа

Если применяются не заклепки, а саморезы, то следует учесть тот факт, что лучше отказаться от использования дрели без регулятора крутящего момента и скорости вращения. Причина в том, что для вкручивания данного крепежного элемента требуется скорость вращения 1500 об/мин. При этом установка саморезов к поверхности должна проходить до углом в 90 градусов.

Не следует использовать дополнительное сверление материала, если толщина профиля металлических прогонов до 2 мм.

Для возведения стеновых конструкций, ограждений и заборов, целесообразно использовать саморезы большего диаметра. Такой крепежный элемент более прочный, что позволяет ему легко переносить высокие ветровые нагрузки. Для кровельных работ применяется саморез меньшего диаметра, и причина состоит в том, что саморез в таком случает работает на сдвиг.

Заклепки в креплении профлистов

Для монтажа профилированного листа с использованием заклепок необходимо использовать строительный ручной пистолет и предварительное сверление отверстий в профлисте. За счет модернизации инструмента процесс заклепки не требует огромных усилий, так как установочная операция выполняется лишь с одной стороны, по месту соединения.

Но чтобы монтаж был качественным и надежным, следует правильно подобрать заклепки. Для начала необходимо учесть вес профнастила и толщину материала, так как в соответствии с этими параметрами подбирается и крепежный элемент.

Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получается крепление, но и тем дороже крепежный элемент. Если застройщик находится в погоне не за низкой стоимостью, а за высоким качеством, то предпочтения стоит отдавать заклепкам из оцинкованной стали и алюминия.

При выборе заклепок внимание обращать следует на их цвет. Для решения дизайнерских задач требуется подбирать крепежный элемент в тон профлисту, чтобы сделать эстетически привлекательным внешний вид кровли, ограждения или облицовки.