Гидроизоляция кровли зимой. Устройство плоской кровли в зимний период. Материалы, с которыми предпочтительнее работать при устройстве кровель зимой

Иногда бывает так, что нужно приступать к устройству кровли, а как назло неожиданно пришла зима. Конечно, случаи такие в жизни бывают: не правильно рассчитали длительность строительного проекта; раньше, чем прогнозировалось, наступили холода; несвоевременное принятие проектных решений; исключительная необходимость возведения какой-либо конструкции.

И если несколько десятилетий назад строительные работы с наступлением холодов прекращались, то свойства современных кровельных материалов позволяют выполнять монтаж кровли даже при -10-15оС. Нужно только учесть, что в зимний период временные рамки, отведенные на выполнение кровельных работ, могут «корректироваться» погодными условиями. Снег, ветер, сильное снижение температуры не могут содействовать быстрому продвижению работ по устройству кровли. К тому же при неблагоприятных погодных условиях и людям работать гораздо сложнее. Специалисты, какими бы выносливыми они ни были, должны периодически прерывать свою работу, чтобы согреться, да и световой день намного короче зимой, чем летом.

Кроме того, нужно будет не только пережидать непогоду, но и устранять ее последствия: расчищать место работы от снега, следить, чтобы снег не лежал на изоляционном слое, в противном случае изоматериал потеряет свои качества вследствие уплотнения под воздействием влаги. Частенько будет возникать необходимость расчищения соответствующих площадей крыши от наледи, сосулек и так далее.

Прежде чем работать с кровельными материалами, накладывая их на стропила, необходимо их (стропила) просушивать и, следуя технологии монтажа, разогревать их. Любые кровельные материалы должны храниться на теплом складе, и их следует подавать наверх небольшими партиями.

Чтобы как-то предохранить себя от ненужных трат времени, а также не переплачивать строителям за простои, стоит позаботиться создании единого предохранительного тента, который бы прикрыл возводимую конструкцию от суровых зимних капризов погоды. Единственное но: не всегда устройство тента над всей территорией застройки представляет собой выполнимую задачу. Можно, конечно, делать навес, который будет скрывать от атмосферных осадков только некоторую часть кровельной конструкции, но это лишь ненадолго отодвинет необходимость подготовительных кровельных работ, связанных с устранением последствий непогоды.

Материалы, с которыми предпочтительнее работать при устройстве кровель зимой

Итак, мы выяснили, что желательно над всей территорией застройки организовать устройство тента. Это может быть вовсе не дешевое удовольствие. Именно поэтому многие отказываются от сомнительного преимущества раньше выстроить дом, и откладывает возведение кровельной конструкции до официального строительного сезона.

Если все-таки необходимость в устройстве кровли насущна, и проведение этих работ актуально, придется придерживаться некоторых советов по организации кровельных работ зимой. И первый из них — применять продукцию, с которой можно работать при низких температурах. Информацию о температурном режиме, при котором можно осуществлять монтаж, вы найдете в инструкции по применению кровельного материала, которую можете попросить у реализатора, если таковой не окажется в упаковке.

Мягкие кровли

Устройство кровли крайне нежелательно при значительных низких температурах, если вы собираетесь применять мягкие кровельные материалы на битумной основе. Самая низкая температурная отметка для монтажа гибкой черепицы составляет +5°С. К тому же, ей нужны солнечные лучи, под которыми самоклеющийся слой остается мягким, в «растопленном» состоянии.

Когда солнца не хватает, что очевидно в зимний период, а желание иметь кровлю из гибкой или мягкой черепицы велико, необходимо использовать строительный фен для подогрева гонтов. Его применение позволит сделать качественные кровельные работы и в местах, где необходимо сделать перегиб кровельного материала. В остальное время изделия должны храниться в отапливаемом помещении, а на открытом воздухе не перегибаться, чтобы не допустить деформации в местах перегиба. Только тогда можно обеспечить плотное прилегание гонтов к обрешетке, а также герметичность слоев.

Металлические кровли

Устройство фальцевых кровель сопряжено с применением металличемких листов. Работа с цинк-титаном возможна только при температуре +5°С, в противном случае кровельный материал станет ломаться, пойдет трещинами. Широко применяется . И все же их использование не желательно при температуре, если она опустилась ниже отметки в -10°С. Решившие применять металлические кровли с полимерным слоем должны быть готовы к растрескиванию и отслаиванию слоя полиэстера или пластизола. В связи с чем применение металлочерепицы с данными покрытиями не рекомендуется.

А вот если вы решили применять для устройства крыши кровельную медь, то даже мороз, опустившийся до отметки в -15°С, медь все равно не потеряет своих качеств. И не забудьте, что металлические кровли обычно имеют большую площадь листа, что увеличивает их парусность и делает работу с ними в ветреную погоду крайне опасной для жизни монтажников.

При подготовительных и вспомогательных работах используются различные мастики, клеи, антисептики и другие материалы, которые изготовлены на водной основе. При низких температурах их использование становится невозможным. Но всегда можно найти рекомендуемый аналог, с которым можно работать и зимой. Это становится возможным, благодаря технологии изготовления этих материалов, предусматривающих введение в состав красок, лаков, клея и мастик различных пластификаторов и других специальных добавок, повышающих устойчивость кровельного листа к морозу.

Штучные материалы

Штучные кровельные материалы можно укладывать при любых температурных показателях. Однако стоит помнить, что при укладке цементно-песчаной, керамической черепицы, асбоцементных листов, плоских плиток и панелей заводского изготовления для устройства кровель нужно укладывать на основу, в которой отсутствуют зазоры или щели. А уплотняющие работы с применением мастик, замазок и специальных растворов в зимний период проводить не рекомендуется. Если же уплотняющие мероприятия реализованы, то перед началом монтажа нужно освободить основу от снега и наледи.

Минеральная вата или полистирольный материал — лучшие варианты выбора утепляющего слоя. В зимний период кровля разделяются на участки и ограничивают водоразделами. Работы по монтажу теплоизоляции проводят на каждом участке отдельно в максимально сжатые сроки.

Все материалы предварительно подготавливают в специально оборудованной рядом с местом работ мастерской. На крыше осуществляют только монтаж.

Что делаем зимой, если нельзя приступить к монтажу?

Итак, зимний сезон — не время для монтажа мягкой кровли, а также недопустимо применение рулонных материалов. Если вы твердо решили, покрывать ими крышу, то подождите до начала строительного сезона. Правда, зимой вы сможете реализовать мероприятия по подготовке к монтажу мягкой кровли — смонтировать основание в виде системы стропил или сплошного деревянного настила, проложить слои пароизоляции, а также гидроизоляции. Во время этих работ прикрывайте изделия рубероидом или полиэтиленовой пленкой, чтобы на них не попадал снег.

И, конечно, в зимний период можно беспрепятственно осуществлять монтаж изделий с применением меди, натуральной черепицы и металлочерепицы.

Бывает так, что возведение дома выходит на финишную прямую поздней осенью. Консервировать стройку до весны и откладывать вожделенный переезд в новый дом так не хочется…

И тогда не остается ничего другого, как строить в то время, когда уже наступили холода.

Монтаж верхней конструкции в зимний период возможен, однако имеет свои особенности.

Сложность кровельных работ

Большинство традиционных стройматериалов при морозе крошатся, ломаются или плохо гнутся, поэтому предпочтение стоит отдавать современным .

Они имеют хорошие показатели морозостойкости, некоторые применяются при температурах до -55 градусов. Но обращаться с ними нужно аккуратно.

Проводить кровельные работы зимой сложно по нескольким причинам. Одна из главных – из-за погодных условий это более трудоемкий процесс.

Дополнительную сложность представляет короткий световой день. Грамотное освещение стройплощадки может стать достойным выходом из этой ситуации, однако это увеличивает затраты.

Как показывает практика, времени на возведение кровли по сравнению с летним периодом все же уходит больше.

И не только из-за того, что солнце садится за горизонт слишком быстро. Периодически требуется очистка поверхностей , а также увеличиваются перерывы кровельщиков – на обогрев.

Монтаж крыши следует прерывать на период выпадения осадков. Но и в осенние дождливые дни порой приходится неделю, а то и больше, выжидать приемлемых погодных условий.

Оптимальным вариантом является оборудование над всей конструкцией здания – он будет защищать от осадков и сократит время.

В любом случае, нужно неукоснительно соблюдать технологию укладки, которая отличается от летнего варианта.

В то же время, стоимость работ и кровельных материалов в межсезонье уменьшается, проще найти подрядчиков, поэтому возведение крыши зимой может обернуться выгодой.

Строительные материалы хранят в теплом помещении или во временных сооружениях, состоящих из каркаса, укрытого , – тепляках. В тепляках температуру поддерживают при помощи обогревателей или тепловых пушек.

Все подготовительные работы необходимо проводить в защищенных от неблагоприятной погоды местах – внутренних комнатах. Поднимают на крышу элементы непосредственно перед монтажом.

Возведение стропильной системы

Что касается – даже можно сказать, что в зимнее время их установка имеет ряд преимуществ.

Холод положительно влияет на дерево:

• бактерии и другие вредители гибнут при низких температурах;
• на морозном сухом воздухе дерево становится менее влажным.

В сильные морозы – больше -20 градусов – не рекомендуется производить монтаж деревянной стропильной системы, так как древесина становится слишком хрупкой, и велика вероятность ее повреждения.

Риск не оправдан: лучше дождаться повышения до -15 градусов, и продолжать возведение со спокойной уверенностью в том, что эксплуатационные характеристики каркаса крыши не пострадают.

Тем более что в средней полосе России трескучие морозы обычно не длятся месяцами.

Не следует забывать также о технике безопасности на покрытой ледяной коркой и оттого скользкой кровле.

Укладка кровельного пирога

Площадь крыши разделяют на участки. Работы не ведутся одновременно на нескольких участках – только на одном.

Наиболее важный момент – нужно обеспечить защиту материалов от снега, накрывая их изоляционными пленками.

С особенной ответственностью нужно отнестись к гидроизоляции: чтобы избежать ее вздутия, ни в коем случае нельзя допускать попадания снега на водонепроницаемый слой.

Специалисты советуют использовать в качестве утеплителя минеральную вату с хорошими гидрофобными качествами. Сыпучие, как и плиточные рекомендуется подсушить.

Лучше использовать с нижним фольгированным слоем.

Весной, с первыми дождями станет известно, сдал ли кровельный пирог экзамен на герметичность.

Настил металлочерепицы

Низкие температуры не страшны этому материалу. На качество крыши из не оказывает никакого влияния тот факт, что ее укладывали в холодное время года.

А вот для не слишком ловких из-за теплой одежды строителей может представлять опасность сильный ветер – ввиду большой парусности листов.

Наибольшую эластичность в холоде сохраняет металл с полиуретановым покрытием.

Монтаж цементно-песчаной и глиняной черепицы

Традиционно считается самым лучшим покрытием для крыши.

Малое количество пор обеспечивает ее прекрасные показатели морозостойкости, множество циклов заморозки-оттаивания это покрытие выдерживает без потери эксплуатационных качеств. Монтаж можно проводить зимой, хотя это и весьма трудоемкий процесс.

Большой вес в чем-то даже сыграет на руку – к примеру, ее не сорвет ветром. А сравнительно малые размеры не несут такой опасности для монтажников, как при укладке больших листов металлочерепицы.

Устройство кровли из гибкой черепицы

выбирают исходя из показателя гибкости на брусе, это значение указывается в технических характеристиках.

Залог водонепроницаемости крыши – укладка кровельного материала на сухое основание.

Кроме того, листы фанеры или доски, использованные для обрешетки, будут расширяться с наступлением теплого сезона, и потому между ними необходимо оставить зазор в несколько миллиметров.

Подается материал небольшими порциями и сразу же укладывается. Плитку для надежного закрепления на сплошном настиле прогревают теплом строительного фена, чтобы растопить битумный слой.

|| Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Общие требования. Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С. Для условий Крайнего Севера при температуре ниже -20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик Кровлелит, Вента-V на растворителях. Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.

При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона, любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент:песок - 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента). Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего севера имеют особенности в местах примыканий, на карнизах, свесах (рис. 87, а) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 87, б). Рекомендуется: первый слой рубероида на карнизе 3 укладывать насухо посыпкой - вниз; устраивать теплоизоляционные вкладыши 4; перекрывать карниз дополнительными слоями кровельного ковра 5.

Рис. 87.
1 - кляяммера; 2 - фартуки; 3 - слой рубероида (насухо), уложенный посыпкой вниз; 4 - вкладыши; 5 - дополнительные слои кровельного ковра; 6 - основной кровельный ковер; 7 - панель покрытия; 8 - водоприемная воронка; 9 - цементно-песчаный раствор; 10 - стальной оцинкованный поддон

Основной кровельный ковер 6 (рис, 87, а) делают ступенчатым и не доводят до карниза на 350 мм, основную теплоизоляцию укладывают по пароизоляции по панелям покрытия 7. Весь карнизный участок защищают фартуком 2 из оцинкованной кровельной стали, закрепленным кляммерами 1. В местах примыканий к воронкам на панель покрытия (рис. 87, б) укладывают слои дополнительного кровельного ковра 5, которые вплотную подводят к водоприемной воронке 8, так же как и основной ковер 6. Теплоизоляционный слой уложен на стальной оцинкованный поддон 10. Воронку закрепляют болтами, втопленными в цементно-песчаный раствор 9. Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотнища.

Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350х700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре. Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения. Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 (рис. 88) по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 88. :
1 - трубопровод; 2 - хомут; 3 - флюгарка; 4 - внутренняя труба; 5 - рама; 6 - труба для подачи мастики из термоса; 7 - насос

В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища. Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается. Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра. Рулонный ковер в местах примыканий водосточной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол. Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м. Для работы зимой рекомендуется использовать установки СО-212, СО-195А, СО-222А, а также вспомогательное оборудование (рис. 89).

Рис. 89. :
а - утепленный бункер для асфальтобетона; б - утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в - утепленная тачка для асфальтобетона; г - крыша для тачки и бункера; 1 - рама из брусков 30х40 мм; 2 - шлаковата; 3 - фанера

Устройство теплоизоляции. Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий слой из керамзита. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли. Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику. Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электроподогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противоморозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Устройство стяжки. Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках. Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с противоморозными добавками - поташом (хлористый кальций) или солями углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым. Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая пересадку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными герметичными крышками. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией. При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.

Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4х4м по выверенным маячным рейкам и сразу же разравнивают и уплотняют катками. Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяют также плоские асбестоцементные листы. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы огрунтовывают с обеих сторон, затем наклеивают на прокладки шириной 100 мм, которые наклеивают на битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы. Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют при отрицательной температуре, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).

Наклеивание рулонного ковра. Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле). При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропан-бутане). Рулонные материалы, в том числе наплавляемые, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки. Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).

Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-полимерных мастик. Эти мастики приготовляют с введением полимеров и подогревают перед нанесением до 70...80°С. При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом очищенном помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой (в ширину), следующий ряд с продольной нахлесткой (в длину).

Устройство гидроизоляции в холодный период года чаще всего является вынужденной мерой. Но если появилась необходимость выполнять эту процедуру, стоит внимательно подойти к выбору материалов и технологии их нанесения.

Зимой запланированным работам может помешать сильный снегопад, способный существенно скорректировать установленные сроки. Чтобы не попасть в зависимость от непогоды следует превентивно установить тент над рабочим местом. Нужно помнить и о других зимних сюрпризах – малая продолжительность светового дня, низкая температура, сильный ветер, снегопады. Все это может обеспечить дополнительные хлопоты (расчистка от снега и льда, просушивание поверхности). Не стоит забывать, что устройство гидроизоляции при наружной температуре менее +5°C существенно влияет на результат работы. Кровельные материалы в обязательном порядке должны быть устойчивы к низким температурам.

При организации работ в холодный период нужно как можно ближе к рабочим местам разместить складские помещения, а также оборудование для и изготовления и подготовки материалов и полуфабрикатов. Кроме того, следует адаптировать к нелегким условиям эксплуатации узлы, тару и транспорт. Требуется построить тепляки и обособить открытые участки объекта от внешних агрессивных факторов окружающей среды (ветра и осадков). Производство цементно-песчаной, оклеечной и холодной асфальтовой допустимо осуществлять при температуре не менее +5°C. Устройство окрасочной гидроизоляции разрешается в диапазоне температур до -20°C.

При выпадении атмосферных осадков требуется остановить проводимые работы, иначе не избежать потери качества. Накануне выполнения окрасочной гидроизоляции нужно прогреть поверхность до положительных температурных значений. Категорически не рекомендуется применять мастики и грунтовки, а также осуществлять наклеивание рулонных материалов на неподготовленные и влажные поверхности.

Холодные мастики допускается использовать при минусовых температурах с учетом нескольких важных факторов – материал должен содержать повышенное (на 3-5%) количество битума и иметь большую подвижность, равную 13-15 см погружения стандарта конуса.

Ниже представленная таблица содержит информацию о температуре гидроизоляционных смесей при изготовлении и нанесении их в зимнее время:

Гидроизоляция, выполненная на наклонных (менее 25%) и горизонтальных поверхностях при помощи горячих мастик и смесей, при невозможности тщательно высушить поверхности, выполняется по основанию из мастики температурой не менее 5°C.

Незадолго до использования рулонные материалы помещают в теплое место и хранят до достижения положительной температуры, после чего производят обработку слаболетучим растворителем. Гидроизоляционные покрытия необходимо засыпать оттаявшими фракциями грунтовой массы с максимально послойным уплотнением.

Технологические основы устройства гидроизоляции зимой

• Осуществление работ под открытым небом возможно при температуре выше 5°C (кроме установки металлической изоляции).
• Рабочие места необходимо изолировать от агрессивных факторов внешней среды.
• Поверхности изолируемых конструкций требуется очистить от загрязнений и атмосферных осадков, а затем продуть сжатым воздухом.
• Температура изоляционных средств должна соответствовать указанному в технологической карте номиналу.
• Подогрев поверхностей нужно производить до достижения ими положительных температурных значений.
• Синтетические составы (фурановые, эпоксидные, этинолевые) во время перевозки и хранения необходимо тщательно защитить от переохлаждения, которое может привести к утрате полезных свойств.
• Эмульсионные пасты, цементно-песчаные растворы, холодные битумные мастики следует применять с морозоустойчивыми добавками.
• Внутри помещений, в которых организуются работы, нужно сохранять тепло в диапазоне от +10 до +15°C.
• Защиту гидроизоляционных покрытий засыпают хорошо оттаявшим грунтом либо сухим песком с максимальным послойным уплотнением.
• При отрицательных значениях температуры (ниже -5°C) работы по защите конструкций от проникновения воды нужно производить в тепляке, показатели температуры внутри которого должны быть выше +5°C на полуметровой высоте от поверхности пола. При обогреве временных строительных сооружений при использовании вяжущих материалов органического происхождения не допускается использование открытого огня. Если окрасочная и оклеечная гидроизоляция выполняется без тепляка, изолируемые объекты под растворы и битумные мастики требуется высушить и прогреть до температуры не менее +5°C.
• Изолируемую поверхность требуется хорошо просушить и нагреть до +10-15°C.
• Выравнивающие стяжки выполняют исключительно из разогретого до высоких значений асфальтобетона.
• Рабочие значения температуры горячих асфальтовых мастик должна быть +160-180°C, холодных +60-80°C.
• Перед использованием рулонные материалы помещают в теплое место (+15-20°C) на срок не меньше 20 часов.
• Транспортировку материалов места проведения работ нужно осуществлять в утепленных контейнерах, а для горячей мастики и растворов следует предусмотреть еще и утепленную тару. Рулонные материалы требуют обогрева до +15°C, после чего их используют в перемотанном виде.
• Во время подготовки бетонных поверхностей удаляют снежные фракции, подогревают до +5°C и высушивают до достижения 5% влажности. Поверхности, предназначенные для устройства гидроизоляции, заранее грунтуют разжиженными битумно-полимерными средствами с противоморозными компонентами. При помощи цементно-песчаных смесей с морозоустойчивыми добавками и ускорителями твердения (не замерзают до -25°C) заделывают впадины.
• Окрасочную гидроизоляцию производят при минусовых температурах на горячей битумной мастике. Кроме того, ее можно использовать для наклейки одного слоя оклеечной гидроизоляции. Возможно осуществление горячей асфальтовой изоляции при условии использования морозоустойчивых добавок.

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.