Vystuženie pórobetónového muriva. Ako správne vystužiť pórobetónové bloky vlastnými rukami: materiály, pancierový pás Ako správne vystužiť murivo z plynosilikátových blokov

Výstuž, ktorá má nízku odolnosť voči deformáciám v ohybe, vníma napätie, ku ktorému dochádza pri deformácii budovy, čím chráni steny pred praskaním a poskytuje ochranu pórobetónovým blokom. Nemá vplyv na únosnosť pórobetónového muriva. Pri správnom návrhu a konštrukcii je možné zabrániť tvorbe trhlín. Za týmto účelom je murivo rozdelené na fragmenty dilatačnými škárami alebo vystužené. Ako dodatočnú ochranu pórobetónu pred prasklinami je možné použiť vystuženie dokončovacích vrstiev sieťovinou zo sklenených vlákien - toto opatrenie zabráni tomu, aby sa trhliny dostali na povrch.
Projekt vystuženia pórobetónu je vypracovaný s prihliadnutím všeobecné požiadavky, vlastnosti budovy a špecifické podmienky, v ktorých bude fungovať. Takže napríklad dlhá stena vystavená konštantnému zaťaženiu vetrom bude potrebovať dodatočné vystuženie.
Výstuž je uložená v špeciálne vytvorených pancierových pásoch. Pri inštalácii pórobetónových konštrukcií sa nepoužíva medziradová výstuž, pretože porušuje hrúbku švíkov a sťažuje kladenie nasledujúcich radov. Výnimkou je vystuženie s použitím maloprofilovej nerezovej značkovej výstuže. Je potrebné vystužiť prvý rad pórobetónových tvárnic ležiacich na základoch, každý štvrtý rad muriva, podperné zóny prekladu, rad tvárnic pod okenné otvory, konštrukčné prvky so zvýšeným zaťažením.
Pri ukladaní výstuže v oblasti prekladov a plôch pod okennými otvormi by mala byť výstuž predĺžená o 900 mm v každom smere od okraja otvoru. Okrem toho je položený zosilnený prstencový nosník priehradový systém a na úrovni každého prekrytia. Na kladenie výstuže v hornom líci blokov sa stroboskopy vyrežú pomocou ručnej alebo elektrickej frézy na steny. Po odstránení prachu zo stroboskopu sa dutiny vyplnia roztokom lepidla. Potom sa výstuž umiestni do lepidla a prebytočný roztok sa odstráni. Na vystuženie steny z pórobetónu s hrúbkou 200 mm alebo menšou postačuje jedna armovacia tyč s priemerom 8 mm. Ak hrúbka steny presahuje 200 mm, na vystuženie sa použijú dve tyče. Dilatačné škáry sa nevystužujú.
Názor projektanta: Vzdialenosti medzi zmršťovacími švami by sa mali stanoviť výpočtom.
6,79. Maximálne vzdialenosti medzi teplotne zmrašťovacími spojmi, ktoré je možné akceptovať pre nevystužené vonkajšie steny bez výpočtu:
a) pre zvýšené kamenné a veľkoblokové steny vykurovaných budov s dĺžkou železobetónových a oceľových inklúzií (preklady, trámy a pod.) najviac 3,5 m a šírkou pilierov najmenej 0,8 m - podľa tab. . 32; s dĺžkou inklúzie väčšou ako 3,5 m by sa mali murované časti na koncoch inklúzií skontrolovať výpočtom na pevnosť a otvorenie trhlín;
b) to isté, pre steny zo sutinového betónu - podľa tabuľky. 32 ako pri murovaní z betónových kameňov na maltu triedy 50 s koeficientom 0,5;
c) to isté, pre viacvrstvové steny - podľa tabuľky. 32 pre materiál hlavnej konštrukčnej vrstvy stien;
d) pre steny nevykurovaných kamenných budov a stavieb za podmienok uvedených v
str "a" - podľa tabuľky. 32 vynásobené koeficientmi:
pre uzavreté budovy a konštrukcie - 0,7;
pre otvorené konštrukcie - 0,6;
e) pre kamenné a veľkoblokové steny podzemných stavieb a základov budov nachádzajúcich sa v zóne sezónneho premŕzania pôdy - podľa tabuľky. 32, s dvojnásobným zväčšením; pre steny umiestnené pod hranicou sezónneho zamrznutia pôdy, ako aj v zóne permafrostu - bez obmedzenia dĺžky.
Tabuľka 32

Priemerná vonkajšia teplota je najchladnejšia
päť dní

Vzdialenosť medzi dilatačnými škárami, m, pri pokladaní

Z hlinených tehál, keramického a prírodného kameňa, veľkých blokov betónu alebo hlinených tehál z silikátová tehla, betónové kamene, veľké bloky silikátového betónu a silikátové tehly

O značkových riešeniach
50 a
nad 25 a
menej ako 50 a
nad 25 a
menej
Mínus 40 °C a menej ako 50 60 35 40
Mínus 30 °С 70 90 50 60
Mínus 20 °С a viac ako 100 120 70 80
Poznámky: 1. Pre stredné hodnoty návrhových teplôt môžu byť vzdialenosti medzi dilatačnými škárami určené interpoláciou.
2. Vzdialenosti medzi teplotne zmršťovacími škárami veľkopanelových stavieb z tehlových panelov sa priraďujú v súlade s pokynmi na navrhovanie konštrukcie veľkopanelových obytných budov.

kto má pravdu?

Vystuženie pórobetónu je nevyhnutným stavebným postupom, čo je spôsobené tým, že pórobetónový materiál je síce odolný voči zaťaženiu tlakom, ale vďaka tejto vlastnosti sa nedokáže roztiahnuť. Najmenší ohyb vedie k vzniku trhlín na povrchu, ak zaťaženie, ktoré ovplyvňuje konkrétne miesto inštalácie, presahuje pevnosť bloku. Vystuženie pórobetónových blokov sa vykonáva dvoma rôzne cesty- spevnenie radov muriva výstužou (sieťovina) alebo inštalácia monolitického pásu. Dve metódy zvyšujú deformačnú odolnosť muriva, ale neovplyvňujú únosnosť priečok.

Problémové oblasti vyžadujúce povinné vystuženie steny:



Vývojári často kladú otázku: je potrebné vystužiť murivo v každých 4 radoch plynových blokov. Toto sa určuje na základe konštrukčných prvkov a dĺžky stien budúcej budovy, charakteristík pôdy na stavenisku a typu základu. Domy z pórobetónu, ktoré sa nachádzajú v klimatických, seizmických a veterných oblastiach, potrebujú vystužené steny.

Ak konce jednotlivých výstužných tyčí neboli zviazané do jednej slučky, mali by byť ohnuté pod uhlom 90 stupňov a prehĺbené do stroboskopov - to zabezpečí spoľahlivé ukotvenie v priečke domu.

technológie

Najprv bude opísaný spôsob montáže železobetónovej konštrukcie určenej na spevnenie stien budovy od rôznych zaťažení. Takýto pancierový pás je vyrobený z hustých blokov s hrúbkou 100 a 50 mm alebo je inštalované drevené debnenie. Implementácia prvej technológie je jednoduchšia a rýchlejšia.

Poriadok vykonania

  1. Z prednej časti steny sa namontuje 100 mm blok a položí sa na lepidlo na hlavné murivo.
  2. Z vnútornej strany sú položené tvárnice s hrúbkou 50 mm.
  3. Tepelná izolácia. Výškovo prispôsobené dosky z extrudovaného polystyrénu sú na stenu prilepené päťcentimetrovými plynovými blokmi.
  4. Výstuž sa položí vo vnútri debnenia vo vzdialenosti 5 cm od priečok. Na pozdĺžnu výstuž sa odporúča každých 30 cm privariť zvislé železobetónové preklady YTONG, ktorých výška sa volí tak, aby vrchná časť rám bol umiestnený vo vzdialenosti päť centimetrov od vonkajšieho obrysu monolitického pásu. K zvislým prekladom sú privarené vodorovné ojnice, na ktoré treba upevniť horný pozdĺžny pás konštrukcie.
  5. Priestor medzi tvárnicami treba vyplniť betónovou maltou, na to je vhodná značka M200 alebo M300.


Výstuž s výstužou medzi radmi nevyžaduje špeciálne zručnosti. Na prácu budete potrebovať ručnú alebo elektrickú nástennú hobľovačku. V blokoch sú vyrobené 2 blesky vo vzdialenosti 6 cm od okraja. Hĺbka a šírka musia zodpovedať veľkosti použitej výstuže.

Po prehĺbení by sa mal očistiť od prachu a naplniť lepiacou maltou na kladenie plynových blokov, po ktorých by sa mali položiť časti výstuže. Prebytočné lepidlo odstráňte špachtľou. V rohových zónach priečok sa používajú tyče v tvare L. Kovania sú navzájom spojené zváraním.

Ak sa na vystuženie pórobetónových blokov použije pletivo, mali by sa použiť stavebné materiály s bunkami 5x5 cm z drôtu s hrúbkou 3-4 mm. Nie je potrebné robiť strobing, kedy inštalačné práce lepidlo sa nanáša na povrch plynových blokov, približná hrúbka je 2,3 mm. Potom sa položí armovacia sieťka, ktorej okraje by mali byť vzdialené 5 cm od konca tvárnice a potom sa nanesie druhá vrstva lepidla.

Vystuženie pórobetónu pri murovaní

Pri vykonávaní práce by ste mali vedieť, ako správne vystužiť a cez koľko riadkov položiť tyče. Vystuženie prvého radu muriva sa musí vykonať bez problémov av prípade potreby každý štvrtý (či je to potrebné - to je zrejmé z individuálnych charakteristík budovy). Proces sa vykonáva takto:

  • Posilnenie konštrukcie sa vykonáva oceľovými tyčami s priemerom 8 mm triedy A3. Výstuž priečok s hrúbkou 20 cm, spôsob kladenia umožňuje použitie jednej tyče výstuže presne v strede radu. V špeciálnych prípadoch je prípustné použiť výstuž s priemerom 6 mm.
  • Pri hrubých stenách použite 2 tyče položené paralelne k sebe. Na tento účel sa pomocou nástennej drážky vytvoria dve paralelné vybrania. Vzdialenosť od vnútornej a vonkajšej hrany priečky je minimálne 6 cm.V rohoch budovy musia byť brány zaoblené.
  • Presah výstuže sa vykonáva v strede steny, upevnenie sa vykonáva pomocou pletacieho drôtu.


Nie je potrebné položiť výstuž po celom obvode každého radu steny. Kovovú výstuž bude stačiť umiestniť do najnebezpečnejších častí deliacej konštrukcie .

Zvislé vystuženie stien je spojením medzi základom budovy a medzipodlažným alebo strešným monolitickým pancierovým pásom umiestneným nad ním. Táto technológia sa líši v tom, že všetky zaťaženia nepreberá murivo steny, ale výstužná klietka. Steny slúžia ako tepelná izolácia.

Dverové a okenné otvory

Pri vystužovaní prepojok sa používajú bloky v tvare U, ktoré je tiež potrebné vystužiť minimálne o 90 cm na oboch stranách otvoru. Prvýkrát vyrobený drevená konštrukcia v otvoroch, na ktorých bude U-blok spočívať. Takéto bloky sa inštalujú zosilnenou stranou von. Odporúča sa tiež izolovať drážky 3-5 cm polystyrénovou doskou, aby sa uzavreli bočné steny vonkajšieho povrchu tvárnic. Potom sa položí vystužená konštrukcia, ktorá sa naleje betónom. Keď betón úplne vytvrdne, konštrukcia sa demontuje.


Aby sa zabránilo spomaleniu procesu kladenia stien, bloky v tvare U by sa mali ukladať spolu s obyčajnými. Potom, čo sú stroboskopy naplnené výstužou a zabetónované. V tomto prípade sa odporúča nezabudnúť na ohrievač.

Výstuž pod okennými otvormi vyžaduje položenie výstuže v poslednom rade tvárnic pred budovaným oknom. Na to bude potrebné označiť plánovanú dĺžku na povrchu muriva, pričom výstužné tyče by mali byť o pol metra dlhšie ako okno.


V murovaných stenách domu z malých pórobetónových blokov existujú dva hlavné typy konštrukčnej výstuže. Oba typy konštrukčného vystuženia pórobetónových stien nezvyšujú únosnosť pórobetónového muriva, ale iba znižujú riziko vzniku trhlín z tepelného zmršťovania a obmedzujú otváranie trhlín pri pohyboch a deformáciách základu budovy, ktoré prekračujú prípustné limity. Preto by sa mala uskutočniteľnosť konštrukčného vystuženia posúdiť v štádiu projektovania pre každý konkrétny dom z pórobetónu (pórobetón). Poškodenie konštrukcie nadmerným vystužením pórobetónového muriva nemôže byť spôsobené.

Prvý typ používa sa konštrukčná vodorovná výstuž muriva z pórobetónu aby sa zabránilo vzniku trhlín okolo okenných, dverových a iných otvorov v stenách z pórobetónových tvárnic. Tento typ výstuže možno odporučiť pre všetky typy stavieb z malých pórobetónových (pórobetónových) tvárnic, s výnimkou prípadov podlahových pórobetónových stien v zadnej časti s nosným monolitickým železobetónovým rámom.

Druhý typ konštrukčná výstuž muriva z pórobetónu sa používa na prevencia vzniku trhlín spôsobených tepelným zmršťovaním(napr. pri stavbe z „čerstvého“, práve uvoľneného pórobetónu, ktorý bude evidentne podliehať zmršťovaniu, čo je aktuálne na vrchole stavebnej sezóny, keď sa pórobetón predáva „za tepla z autoklávu“), pri výstavbe domy z pórobetónu v regiónoch s výraznými ročnými výkyvmi teplôt vzduchu, so značným zaťažením vetrom, resp. predpokladané deformácie základne viac ako prípustné limity: rozdiel vo výškach základne je viac ako 2 cm, päta základu je viac ako 5 cm alebo jeho celkové sadanie je viac ako 10 cm.

Štrukturálne horizontálna výstuž murivo z pórobetónu sa realizuje s výstužou A400-A500 (A400C-A500C). Celková plocha prierezu výstuže by mala byť najmenej 0,02% plochy vystuženej časti muriva.

Príklad výpočtu: pri vystužovaní prázdnej steny vysokej 3 metre, vyrobenej z pórobetónových blokov šírky 30 cm, bude plocha prierezu steny 3000 mm x 300 mm \u003d 900 000 mm 2. Určujeme požadovaný prierez armatúry: 900 000 mm 2 / 100 x 0,02 \u003d 180 mm 2. Výstuž sa vykonáva vo výškových prírastkoch maximálne 1 meter, čo znamená, že bude potrebných najmenej 6 výstužných tyčí. Požadovaný úsek výstuže určíme podľa tabuľky (pre 6 prútov). Výstužné prúty s priemerom 6 mm alebo viac spĺňajú podmienky.

S nárastom hrúbky steny bude potrebné buď zvýšenie priemeru výstuže, alebo častejšie vystuženie.

Pri konštrukčnom vystužovaní pórobetónových stien sa výstuž ukladá buď do vodorovných maltových škár alebo do betónových pásov rovnobežných s vodorovnými škárami muriva. Betónové pásy sú usporiadané do stroboskopov s prierezom 2,5 x 2,5 cm, ktoré sa režú ručnou frézou (bez prachu, ale tvrdo), uhlovou frézou (ľahká, ale s mrakmi prachu) alebo elektrickou profesionálnou frézou ( rýchle a takmer bezprašné, ale drahé). Stroboskopy by nemali byť umiestnené bližšie ako 6 cm od okraja pórobetónový blok. Pred položením výstuže sa stroboskop zbaví prachu, stroboskop sa zaťaží až do zmeny farby, potom (cca 2/3 jeho výšky) plast cementová malta alebo lepidlo na pórobetón, po ktorom sa do roztoku vložia výstužné tyče s premenlivým priemerom. Aj keď výpočty na základe požiadaviek STO NAAG 3.1-2013 uvádzajú možnosť použitia výstuže s priemerom 6 mm, niektorí výrobcovia pórobetónu (H + H) odporúčajú použiť výstuž d8. Aby ste sa neuchýlili k výpočtom, nezabudnite, že na stenách vyrobených z pórobetónových blokov s hrúbkou 25 cm alebo viac sú pozdĺž okrajov muriva inštalované dva rady výstuže (vo vzdialenosti najmenej 60 mm od vonkajší povrch blokov v murive) a v stenách s hrúbkou 20 cm alebo menej - jedna výstužná tyč s priemerom 8 mm, umiestnená v strede steny. Podľa moderných požiadaviek na zachovanie štrukturálnej celistvosti budov by chceli, aby jeden výstužný pás bol priebežný (vyrobený ako neoddeliteľný, resp.

Stavba domov z pórobetónu je jednou z najpoužívanejších stavebných technológií. Takáto popularita je spojená s vysokými technickými a prevádzkovými vlastnosťami materiálu v kombinácii s pomerne atraktívnou cenou. Pri vykonávaní murárskych prác je povinné vystužiť steny z plynosilikátových blokov. Tento postup zabezpečuje pevnosť celej konštrukcie a schopnosť odolávať vplyvu negatívnych faktorov. vonkajšie prostredie. Pozrime sa podrobne na celý proces spevnenia konštrukcie počas jej výstavby.

Prečo je potrebné posilniť

Potreba vystuženia muriva z plynosilikátových blokov je spojená s vlastnosťami samotného stavebného materiálu. Pórobetón má okrem nízkej ceny množstvo výhod, ktoré uľahčujú stavbu a zvyšujú komfort ďalšej prevádzky. Medzi ne patrí ideálna geometria a veľkosť bloku, vysoká paropriepustnosť, výborné tepelnoizolačné vlastnosti, relatívne nízka hmotnosť a mnohé ďalšie.

Pórobetón zároveň nie je bez nevýhod. Bloky, ktoré majú dobrú odolnosť voči stlačeniu, sú citlivé na silné ťahové zaťaženie. V dôsledku toho nerovnomerné zmršťovanie základu, miestna sedimentácia pôdy, neustály vplyv silné vetry môže viesť k deformácii štruktúry, čo následne povedie k vzniku jemných trhlín v materiáli. To neovplyvní pevnosť konštrukcie, zníži sa však úroveň tepelnej izolácie a zhorší sa vzhľad budov.


Navyše, už spomínaná paropriepustnosť je dôsledkom vysokej hygroskopickosti pórobetónu. V dôsledku vystavenia vysokej vlhkosti môže materiál napučať. Prudké poklesy teploty tiež prispievajú k zúženiu a rozšíreniu blokového poľa.

Aby sa eliminoval vplyv všetkých negatívnych vplyvových faktorov, vykonáva sa viacúrovňové vystuženie plynosilikátových blokov.

Miesta vystuženia

Moderná technológia na spevnenie konštrukcií vo výstavbe poskytuje 5 hlavných umiestnení výstužných prvkov:


Výstužné materiály

Najčastejšie sa na vystuženie plynosilikátového muriva používa kovová výstuž, ktorej rozmery závisia od miesta aplikácie. Pri spevňovaní stien sa používajú tyče s priemerom 6-8 mm na vytvorenie pancierového pásu na plynosilikátové bloky podľa úrovne prekrytia sa odporúča použiť výrobky s priemerom 10-12 mm.

Alternatívnym materiálom je pozinkované kovové pletivo. Odporúčaná hrúbka oceľových tyčí používaných v tejto technológii plynosilikátového vystuženia je 3-5 mm a štvorcová strana bunky nie je väčšia ako 50 mm. Na spevnenie podpier otvorov môžete použiť sieťku s väčšou bunkou - až 70 mm.

Vo väčšine prípadov sú pri stavbe stien plynosilikátové bloky vystužené výstužou. Na kladenie oceľových tyčí sú po celej ploche spevneného radu vytvorené špeciálne drážky (stroby), do ktorých sú umiestnené kovové tyče. Prierez penetrácie musí byť minimálne 25 x 25 mm, aby výstuž nevyčnievala nad povrch a bola zo všetkých strán uzavretá lepiacim roztokom.

Pri vystužovaní stien z plynosilikátu v rohových zónach sa odporúča urobiť stroboskop zaoblený, aby bolo ľahšie ohýbať kovovú výstuž pozdĺž polomeru. Záložka musí byť naplánovaná tak, aby sa zabránilo spojom tyčí v rohoch budovy.


Práce sa vykonávajú podľa nasledujúcej technológie:

  • predbežné označenie sa vykonáva pozdĺž celého obvodu položeného radu;
  • pomocou nástennej frézy alebo uhlovej brúsky sa vytvorí stroboskop;
  • vysávač alebo obyčajný štetec vyčistí výslednú dutinu od prachu a častíc materiálu;
  • povrch výslednej brázdy je navlhčený a do polovice naplnený roztokom alebo lepiacou kompozíciou;
  • pokladá sa výstuž;
  • zvyšný priestor sa úplne vyplní maltou po úroveň povrchu tvárnic.

V závislosti od veľkosti pórobetónových blokov existujú spôsoby kladenia a priemer použitej výstuže:

Aby sa zabránilo vzniku triesok v stavebnom materiáli, vzdialenosť od blesku k okraju bloku musí byť aspoň 6 cm.

Druhým obľúbeným spôsobom spevnenia rozostavanej konštrukcie je vystuženie stien plynosilikátových blokov sieťovinou. Pri tejto možnosti nie je potrebné robiť drážky na povrchu materiálu na položenie výstuže. Môžete naniesť vrstvu roztoku dostatočnú na úplné ponorenie sieťky. Na vystuženie plynosilikátových blokov touto metódou sa zvyčajne používa pozinkovaný kov. Ako alternatívu môžete použiť sieťku z čadičových vlákien, ktorá nie je z hľadiska pevnosti nižšia ako oceľové konštrukcie, alebo sklolaminát (tento materiál je použiteľný iba pri spevňovaní stien).

Jednou z modifikácií vystuženia plynosilikátových blokov sieťovinou je použitie pozinkovaných kovových pásov s prierezom 8 mm x 1,5 mm na vystuženie stien konštrukcie. V tomto prípade sa pokládka vykonáva aj na tenkú vrstvu malty, nie je potrebné pripravovať kanály na pokládku. Je dôležité zabezpečiť, aby bola výstužná vrstva úplne pokrytá lepidlom. Tým sa zabráni prenikaniu vlhkosti na kovový povrch a výskytu koróznych procesov.


Technológia postavenia pancierového pásu na plynosilikáte v oblasti upevnenia krokiev a strechy sa trochu líši od spevnenia stien a pripomína spôsob nalievania základov. Tu sa používa metóda monolitického vyplnenia priestoru betónom s vopred inštalovanými kovovými konštrukciami. Poradie práce je nasledovné:

  • zváraním alebo upevnením obyčajným drôtom sa z výstužných tyčí vytvorí kovový rám požadovanej veľkosti;
  • pre lepšiu priľnavosť sa do horného radu tvárnic zatĺkajú kúsky drôteného drôtu, výstuže alebo obyčajných stavebných klincov;
  • na oboch stranách horného radu je upevnená drevená krabica;
  • pripravený rám je inštalovaný tak, aby vzdialenosť od tyčí k okraju debnenia bola najmenej 5-6 cm;
  • betón sa naleje.

Výplň pancierového pásu sa robí jednorazovo. Plnenie vo viacerých stupňoch výrazne znižuje pevnostné vlastnosti pásu a tým negatívne ovplyvňuje celkovú pevnosť konštrukcie.


Požadovaný nástroj

Napriek rozsahu vykonanej práce je zoznam potrebného vybavenia na vystužovacie práce pomerne malý a zahŕňa:

  • nástenná fréza (najlepšie elektrická, pretože manuálna práca trvá veľa času) alebo brúska s kotúčmi na betón - vybavujeme dutiny na kladenie výstuže;
  • vysávač, stavebný fén alebo obyčajný štetec - čistíme brázdy od prachu a nečistôt;
  • merací nástroj (hladina, páska) a stavebná šnúra - na prípravné výpočty a značenie.

Pri montáži horného pancierového pásu budete navyše potrebovať nástroje na montáž debnenia: skrutkovač, kladivo a skrutkovač, ako aj kotúč na opracovanie kovu pomocou už spomínanej brúsky na rezanie tyčí požadovanej dĺžky.


Nuansy výstuže

Proces výstavby každého domu je jedinečný svojím vlastným spôsobom, takže nie je možné vopred predvídať všetky problémy, ktoré sa objavia. Tu je niekoľko typických odporúčaní, ktorých dodržiavanie pomôže pri stavbe:

  • Neodporúča sa používať čerstvé alebo vlhké plynosilikátové bloky. Ľahšie sa zničia a stratia svoje pevnostné vlastnosti.
  • Povrch riadku musí byť dokonale rovný. Nerovnosti a výstupky ľahko odstránite brúsnym papierom alebo brúskou.
  • Nevyhnutnosťou je posilnenie vonkajších a nosných stien.
  • Pri vystužovaní otvorov sa výstuž navíja vo vzdialenosti minimálne 90 cm v oboch smeroch.

Pórobetón – dnes už celkom bežný Stavebný Materiál. Má minimálne náklady a má vynikajúce výkonové vlastnosti. Stavajú sa z nej domy, vo vnútri ktorých je možné vytvárať optimálnu mikroklímu. Takéto budovy zvyčajne nevyžadujú dodatočnú tepelnú izoláciu. Aby však bola budova odolná a spoľahlivá, je potrebné zabezpečiť vystuženie jej stien.

Tieto práce sa vykonávajú podľa štátnych noriem 5781-82, ktoré zabezpečujú počet výstužných tyčí v množstve najmenej dvoch. Tieto bloky sa používajú na nízkopodlažná konštrukcia kde môžu byť pochybnosti o sile základu. Predsa len to časom uberá a to sa exponenciálne odráža na stenách. Materiál časom praskne. Preto pred stavbou domu z pórobetónových blokov by ste mali zvážiť technológiu kladenia kovovej výstuže.

Čo to dáva

Ak vezmeme do úvahy deformačné vlastnosti, ako aj krehkosť a sklon k praskaniu pórobetónových tvárnic, je nevyhnutné vystužiť steny z opísaného materiálu. Výstužná klietka je umiestnená na úrovni prekrytia, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie zvislého zaťaženia.

Pri stavbe steny sa na množstve blokov vytvoria pozdĺžne drážky, ktorých priemer bude zodpovedať priemeru kovovej tyče. Tu sú umiestnené armatúry. Takéto opatrenie sa zvyčajne vykonáva pre každý riadok. Tento prístup eliminuje praskanie tvárnic a zachováva celistvosť muriva. Ak dodržiavate štátne normy З1З59-2007, steny z pórobetónu by mali mať výšku najviac 20 m alebo 5 poschodí, pokiaľ ide o nosné konštrukcie. Ak hovoríme o samonosných stenách, tak ich výška by nemala presiahnuť 9 podlaží, respektíve 30 m.

Vlastnosti výstuže

Vystuženie pórobetónových tvárnic sa musí realizovať aj v súkromnej bytovej výstavbe. Z hľadiska chemických vlastností sú bunkové autoklávové bloky blízke ťažkému betónu, avšak pórobetón má pomerne slabú alkalickú reakciu a pohybuje sa od 9 do 10,5. Je to spôsobené tým, že štruktúra má vysokú pórovitosť. Tento faktor oslabuje ochranu kovovej výstuže pred vzduchom a vlhkosťou, ktoré prenikajú do muriva. Toto je jeden z hlavných rozdielov medzi pórobetónom a hustým betónom. Preto musí byť vystuženie pórobetónových tvárnic sprevádzané položením izolácie vo forme cementovo-pieskovej malty alebo lepidla. V suchých častiach budovy sa takáto izolácia neposkytuje, to platí pre priečky.

Bez ohľadu na murivo je vystavené trom typom zaťaženia. Z tohto dôvodu pokyn, ktorý nájdete v štátnych normách 5781-82, počíta s prítomnosťou priečnej výstuže, ktorá zaručuje pevnosť konštrukcie z hľadiska roztrhnutia, natiahnutia a pretrhnutia. Ak je krok z jedného poschodia do druhého väčší ako 3 m, potom by sa vystuženie malo vykonať v dvoch úrovniach výšky. Ak hovoríme o bežnej konštrukcii, kde krok medzi podlahami nepresahuje 3 m, potom sa vystuženie muriva vykonáva iba v zóne parapetu.

Ak sú však všetky steny hluché, potom by mala byť výška rozdelená na polovicu a tyče by mali byť inštalované na tejto úrovni. Pri vystužovaní pórobetónových blokov je potrebné mať na pamäti, že tieto môžu byť obyčajné alebo podnosové. Podnosy majú sedlá, zatiaľ čo v bežných výrobkoch budete musieť otvory vykopať sami. Tam sa naleje cementovo-piesková alebo lepiaca malta. Až potom môžete začať s kladením výstuže.

Je veľmi jednoduché vytvoriť stroboskop svojpomocne, pretože kameň má poréznu štruktúru. Počas procesu rezania sa však môžu vyskytnúť triesky, preto sa musí od okraja bloku ustúpiť 60 mm, aby nedošlo k rozštiepeniu steny. Pre nosné vystužené preklady sa odporúča použiť žľabové tvárnice v tvare písmena P. Ak ich vyskladáte v jednom rade, tvoria dlhú vaničku, kde je veľmi vhodné položiť výstuž na vopred vyplnenú malta.

Vystuženie pórobetónových tvárnic by sa malo vykonávať aj v prípadoch, keď hrúbka priečky nepresahuje 200 mm. V tomto prípade možno upustiť od jednej tyče, ktorá je umiestnená vodorovne a má priemer od 8 do 12 mm. Ak je výška budovy viac ako 1,5 poschodia, potom by mala byť výstuž dvojradová. Pórobetónové vystužené preklady môžu byť zaoblené spolu so stroboskopmi, pričom sa opakujú ich obrysy. V tomto prípade by tyče nemali mať prestávky.

Ak sa ukáže, že prechod musí byť vykonaný v mieste, kde je odbočka, výstuž sa posunie a v strede rozpätia sa vytvorí vložka. Výstuž v rohu môžete zviazať drôtom alebo špeciálnym oceľovým mäkkým drôtom. Niekedy vystuženie pórobetónových blokov výstužou zahŕňa použitie plynového alebo elektrického zvárania. Táto metóda však v porovnaní s viazaním švíkov zaberie veľa času, takže nie je príliš pohodlná.

Metodika práce

Vystuženie radov pórobetónových blokov je potrebné, ak majú steny pôsobivú dĺžku, pretože sa vyznačujú vysokým vetrom. Budú vystavené bočnému tlaku vetra. To všetko môže spôsobiť praskanie muriva vplyvom ohýbania. Okrem plochy parapetu je potrebné vystužiť prvý rad tvárnic výstužou, pretože znesú bočné a zvislé zaťaženie od stropu a steny. Na to sa používa tyč A-III, ktorej hrúbka je 8 mm.

V špeciálnych prípadoch je prípustné použiť výstuž s priemerom 6 mm. Pre maximálnu ochranu muriva pred vznikom trhlín pri zaťažení rôzneho charakteru sa vystuženie vykonáva na prvom, každom štvrtom rade, bez zohľadnenia zvislého vystuženia, ktoré sa vykonáva v oblastiach náchylných na zemetrasenia. Je dôležité dosiahnuť seizmickú stabilitu. Vertikálne vystuženie bude závisieť od stupňa rizika. V tomto prípade je potrebné pred výstavbou budovy získať objednávku od príslušných orgánov.

Čo ešte potrebujete vedieť o posilňovaní

V autoklávovaných blokoch je diamantové vŕtanie prípustné iba v prípadoch, keď vrták nemôže naraziť na kovové mostíky. Ak sa táto funkcia neberie do úvahy, vrták sa môže zlomiť. Toto odporúčanie je dôležité mať na pamäti pri používaní diamantových kotúčov, ktoré môžu kolidovať s výstužou. Ak chcete rezať betón spolu s tyčami, mali by ste si kúpiť brúsny kotúč určený na rezanie železobetónu.

sieťovaná výstuž

Vystuženie muriva z pórobetónových blokov sa môže vykonať jedným z dvoch spôsobov, medzi nimi:

  • kladenie monolitického pásu;
  • vystuženie muriva výstužnou sieťovinou.

Obe metódy sú zamerané na zvýšenie deformačnej odolnosti muriva, ale neovplyvňujú únosnosť stien. Medziradové vystuženie je možné vykonať drôtenou sieťou, ktorej hrúbka je 3 mm. Môžete použiť pásy z pozinkovanej ocele, pričom prierez bude 8 x 1,5 mm.

Vrátovka sa nevyžaduje, ak sa vystuženie vykonáva pásikmi alebo sieťovinou, pretože vložené výrobky majú minimálnu hrúbku, čo znižuje pracnosť pri zdvíhaní stien budovy. Vystuženie pórobetónových blokov sieťovinou môže zahŕňať použitie materiálu s veľkosťou buniek 50 x 50 mm. V tomto prípade sa hrúbka drôtu bude meniť od 3 do 4 mm. Vrátkovanie by sa malo opustiť, ale na povrch plynového bloku by sa mala naniesť vrstva lepidla s hrúbkou od 2 do 3 mm. Pri pokladaní sieťoviny sa jej okraje odstránia z koncov o 5 cm.Na povrchu je rozložená druhá vrstva lepidla.

Výhody výstuže zo sklenených vlákien

Vystužovanie pórobetónových tvárnic sklotextilnou výstužou sa v poslednej dobe realizuje čoraz častejšie. Túto skutočnosť nemožno nazvať nehodou, pretože opísaný materiál má mnoho výhod, a to:

  • nízka hmotnosť;
  • vysoká odolnosť proti korózii;
  • mechanická pevnosť;
  • vysoká odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
  • možnosť prevádzky v akýchkoľvek klimatických zónach;
  • možnosť ľahkej prepravy;
  • jednoduchosť inštalácie.

Vlastnosti výstuže s výstužou zo sklenených vlákien

Vlákna na vystuženie musia byť rezané brúskou na samostatné polotovary požadovanej dĺžky. V prípade potreby sa pletenie vykonáva pomocou plastových svoriek. Táto technológia umožňuje vystuženie pomerne jednoducho a rýchlo. Operácia netrvá dlho. Pri práci so sklolaminátom musíte použiť špeciálne prostriedky ochranu, môžu to byť rukavice a ochranná maska.

Výstuž umožňuje stavať steny, ktoré zostanú rádiotransparentné. Pre elektromagnetické vlny sa nestanú prekážkou. mobilné pripojenie nezhorsuje sa to. Sklolaminát je lacný, čo nemá negatívny vplyv na celkové náklady na výstavbu. Okrem toho vlákna nevedú elektrický prúd.

Posilnenie prvého radu

Vykonáva sa vystuženie prvého radu pórobetónových tvárnic, ako aj vystuženie každého štvrtého radu. Na tento účel sa v produktoch vyrábajú blesky, ak ich neposkytuje výrobca produktov. Vložený povrch by mal byť očistený od prachu a naplnený lepidlom. Na ohýbanie výstuže v rohoch by ste mali použiť ručné prípravky. Výstuž by mala byť vtlačená tak, aby bola pokrytá lepidlom. Z vonkajšieho povrchu bloku by mal byť prvok odstránený o 6 cm.

Záver

Pod okennými otvormi je povinné vystuženie pórobetónových blokov sieťovinou alebo výstužou. Výstuž by mala presahovať otvor o 90 cm, ak je to možné, túto hodnotu je možné zvýšiť na 1,5 m.