Silikátové tvárnice alebo pórobetónové tvárnice. Aký je rozdiel medzi pórobetónom alebo plynosilikátom, čo je lepšie? Plynový a penobetón v stavebníctve

Mnoho Rusov čelilo výstavbe vidiecky dom rozhodnúť o výbere materiálu. Každý chce mať lacnú, pevnú, ekologickú chatu. Výrobcovia ponúkajú veľké množstvo stavebných materiálov, pri výbere ktorých sa môžete pomýliť. Zvážte dva populárne materiály, ktoré sa teraz používajú na stavbu ich súkromných domov, a vyberte si. Čo je lepšie, penový betón alebo plynosilikát - musíte vyriešiť takú náročnú úlohu.

Teraz sa výstavba domov z plynosilikátových blokov stala veľmi populárnou. S pomocou tohto lacného materiálu si rýchlo postavíte kvalitný a pohodlný domov.

Výrobný rozdiel

Medzi výrobcami stavebných materiálov prebieha tichá vojna o spotrebiteľa. Reklama z televíznych obrazoviek tvrdí, že práve ich produkt je lepší a lacnejší. Nestranné posúdenie však môžu poskytnúť ľudia, ktorí už tento stavebný materiál použili. Ak chcete zistiť nevýhody a výhody plynosilikátového a penového betónu, zvážte, ako sa vyrábajú.

• oba tieto materiály patria do pórobetónu - umelý kameň, ktorý pozostáva z 85 % vzduchových článkov. To poskytuje ľahkosť a dobrú zvukovú a tepelnú izoláciu;
• veľmi často si zamieňajú pórobetón a plynosilikát. Aké sú medzi tým skutočné rozdiely? Druhý neobsahuje cement. Vizuálne sú tiež odlišné. Plynový kremičitan je biely, jeho farba je spôsobená kremičitanom v ňom obsiahnutým;
• plynosilikátový blok sa stáva pevným, aj keď nie je umiestnený v autokláve, pórobetón musí byť umiestnený v autoklávovom systéme, aby mal normálne vlastnosti.

Pórobetónové bloky majú nižšiu tepelnú vodivosť a zvukovú izoláciu a majú nižšiu pevnosť ako bloky vyrobené z plynosilikátu (pórobetón). Cena pórobetónových tvárnic je vyššia ako u ich bratov-dvojičiek.

Výrobný proces

plynový kremičitan

Montáž mokrej fasády pomocou plynosilikátového bloku: 1 - plynosilikátový blok; 2 - kompozícia lepidla; 3 - upevňovacie prvky na tepelnú izoláciu fasády; 4 - izolácia z minerálnej vlny; 5 - fasádna výstužná sieťka odolná voči zásadám; 6 - výstužný tmel; 7 - fasádna omietka odolná voči prasknutiu.

Skladá sa z kvalitných a ekologických komponentov: voda, piesok, cement, vápno. Pridáva sa do nich hliníkový prášok, ktorý slúži ako nadúvadlo.

• celá hmota sa dôkladne premieša, nareže na vlákna a vloží do foriem, ktoré sa umiestnia do autoklávového systému. V ňom je plynosilikát vystavený dlhodobému tepelnému spracovaniu. Tlak v autokláve sa udržiava na 8-13 atmosfér;
• po všetkých týchto operáciách sa získa dobrý stavebný materiál, ktorý nehorí, je odolný a pevný a dobre sa spracováva jednoduchými nástrojmi.
• tepelné spracovanie, vysoký tlak a vlhkosť dáva plynosilikátu prevádzkovú výhodu oproti penovému betónu.

Prvá možnosť má vyššiu pevnosť a nižšiu hustotu ako penobetónové bloky.

Plynosilikátová štruktúra má otvorené póry, čo umožňuje stenám z takýchto blokov dýchať. Ďalšou výhodou takýchto výrobkov oproti inej možnosti je ich takmer dokonalý tvar. Môžu byť použité na kladenie vnútorných a vonkajších stien, ako aj rôznych priečok.

penový betón

Tento prvok je možné vyrobiť priamo na stavbe. Na to musíte mať miešačku betónu a všetky komponenty na výrobu tohto materiálu.

Hlavný rozdiel vo výrobe spočíva v prísadách, ktoré sa pridávajú do cementu. Môžu vytvárať penu organického aj chemického pôvodu.

Všetky zložky zmiešate, dobre premiešate a nalejete do foriem, kde hmota v prirodzených podmienkach stuhne.

okrem toho:

• penový blok sa nelíši v presných lineárnych rozmeroch;
• penový blok má uzavretú bunkovú štruktúru, a preto neabsorbuje vlhkosť a nedýcha.

Rozdiely medzi penovým betónom a plynosilikátom

Konštrukcia vonkajšej steny plynosilikátových blokov: 1 - monolitický výstužný pás; 2 - podlahová doska; 3 – plynosilikátový blok; 4 - väzby čadičových vlákien; 5 - lícové murivo.

Rozdiel vo výrobe blokov je vám teraz jasný. Teraz zvážte, ako sa líšia ich vlastnosti a vlastnosti.

Plynosilikátové bloky majú nižšiu hustotu, ale stále ide o hustejší materiál. V dôsledku toho bude dom z blokov, na výrobu ktorých bol použitý penobetón, vážiť viac ako konštrukcia z pórobetónových blokov.

• vďaka výpalu sa konštrukcie z plynosilikátových blokov nedeformujú. Majú dobrú geometriu a časom sa nemenia. To sa nedá povedať o penovom betóne, penové bloky nemajú presnú geometriu;
• okrem toho penový blok podlieha zmršťovaniu. Z tohto dôvodu sa jeho rozmery zmenšia a v konštrukciách sa môžu objaviť trhliny;
• ale hlavnou vecou vlastností penobetónových prvkov je kvalita ich výroby. Ak dodržíte správne pomery ingrediencií a penotvorných látok, tak dostanete dobré penové bloky s vynikajúcou geometriou;
• pri porovnaní penového betónu a plynosilikátu z hľadiska mrazuvzdornosti a tepelnej vodivosti uvidíte, že sú z hľadiska týchto ukazovateľov približne rovnaké;
• absorpcia vody penového betónu je jedinečná, porovnanie medzi nimi ani nestojí za to;
• pri porovnaní ceny plynosilikátového a penového betónu stráca prvý o 25%. Cena zariadenia na výrobu pórobetónu je oveľa vyššia ako cena prvého.

Porovnanie a výber najlepšieho z týchto dvoch pórobetónov je veľmi náročná úloha. Ktoré bloky sú najlepšie, na to sa rozhodne odpovedať nedá.

• plynosilikát je odolnejší, nezmršťuje sa a nie je zlý z hľadiska tepelnej ochrany. Ale cena je vyššia. Na rozdiel od inej možnosti sa nedá aplikovať v tekutom stave priamo na stavbe. Často sa používa na liatie priamo do debnenia. A zároveň je miera absorpcie vody oveľa vyššia.

Na otázku, čo je lepšie vybrať, porovnávajte medzi nimi

Teraz sú pórobetóny, ku ktorým patrí ľudovo známy pórobetón, penobetón a plynosilikát, mimoriadne obľúbené najmä v súkromnej výstavbe. Mnohí však úplne nerozumejú rozdielu medzi nimi, najmä rozdielu medzi pórobetónovými a plynosilikátovými blokmi, ale je to tak.

Rozdiel medzi pórobetónom a plynosilikátom spočíva v ich zložení a spôsobe spracovania, poďme sa teda bližšie pozrieť na spôsob výroby.

Výrobné vlastnosti

Pórobetónový blok obsahuje cement (ten je hlavnou zložkou), piesok, vápno, vodu a hliníkový prášok, ktorý zaručuje tvorbu vzduchových bublín. Pórobetónové bloky môžu vytvrdnúť v prírodných podmienkach aj v špeciálnych autoklávoch. Druhý spôsob je samozrejme lepší a dodáva pórobetónu pevnosť, spoľahlivosť, tepelnú izoláciu atď. Hotový neautoklávovaný blok vyzerá sivo, keďže je tam veľa cementu, ten autoklávovaný má prakticky biela farba.

Plynosilikátové bloky, hoci patria do pórobetónu, majú trochu iné zloženie. Dominuje tu piesok - 62% a vápno - 24%, je tu aj hliníkový prášok. Hotová kompozícia vytvrdzuje iba v podmienkach autoklávu. Výsledkom sú bloky bielej farby.

Stojí za zmienku, že v skutočnosti niektorí domáci výrobcovia vyrábajú niečo medzi pórobetónom a plynosilikátom - do kompozície pridávajú vápno aj cement.

Výhody pórobetónu a plynosilikátu

Predtým, ako pristúpime k porovnaniu, stojí za zmienku niektoré spoločné znaky tieto typy pórobetónu. Pórobetón aj plynosilikát majú teda vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, sú lacnejšie ako tehly a oveľa lepšie ako z hľadiska ochrany životného prostredia, sú mrazuvzdorné, ohňovzdorné, paropriepustné, ľahko spracovateľné , nainštalujte a dokončite, odolné. Všetky tieto vlastnosti sú vyjadrené v dostatočnej miere, ale stále sa v týchto dvoch materiáloch mierne líšia.

Výhody plynosilikátu oproti pórobetónu

V závislosti od zloženia majú hotové bloky určité vlastnosti, ktoré môžeme považovať za pozitívne alebo negatívne, počnúc nejakým ideálnym stavebným materiálom. Stojí za zmienku, že otázka, ktorý materiál je lepší - plynosilikát alebo pórobetón - je dosť kontroverzná a nemá definitívnu odpoveď, ale túto odpoveď si môžete odvodiť pre seba alebo pre konkrétnu situáciu.

1. V dôsledku prípravy plynosilikátových blokov sa vzduchové bubliny rozložia po celom objeme rovnomernejšie, takže silu takýchto blokov je vyššia v porovnaní s pórobetónom. A v dôsledku toho je menej pravdepodobné, že steny domu prasknú a zmršťujú sa. Preto je dobré použiť na stavbu nosných priečok plynosilikát, možno z neho stavať výškové domy a to všetko pri hustote 600 kg / m3. Podobne pre pórobetón, ak chcete postaviť dom s 2-3 poschodiami, je lepšie použiť bloky s hustotou 800-900 kg / m3 - to je podľa pravidiel, ale v praxi bloky s nižšou hustota sa často používa, ale potom je ťažké predvídať dôsledky.
2. V dôsledku toho viac správne umiestnenie vzduchové bubliny plynový kremičitan má a najlepší výkon v zmysle zvuková izolácia. Ak je teda tento ukazovateľ pre vás dôležitý a pre budovu sú predložené požiadavky na minimálny prenos zvuku, potom je lepšie zvoliť silikát plynu.
3. Ak pre niekoho dôležité čisto estetické vlastnosti, potom je plynosilikát o niečo belší ako autoklávovaný pórobetón a výrazne vyniká na pozadí neautoklávovaného.
4. Plynový kremičitan má to najlepšie tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. To sa opäť vysvetľuje zvláštnosťami štruktúry plynosilikátového bloku. V tomto ohľade by sa však nemal podceňovať pórobetón, ktorý má tiež vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ktoré sú len o niečo horšie ako plynosilikátové bloky a v niektorých prípadoch nie sú vôbec horšie a dokonca prevyšujú výkon plynosilikátových blokov.

Výhody pórobetónu oproti plynosilikátu

Výkon

V skutočnosti na výstavbu jedného resp dvojposchodový dom ideálne pre pórobetón a plynosilikátové bloky, najmä preto, že samotní domáci výrobcovia niekedy rozdávajú jeden za druhého. Podľa ich charakteristík nemajú radikálne a zásadné rozdiely, ale stále existujú určité vlastnosti. Plynosilikátové bloky sú teda silnejšie, ale za túto silu budete musieť zaplatiť, ale inak sú všetky vlastnosti veľmi podobné a rozdiel medzi nimi je doslova zanedbateľný.

Zo všetkých typov stavebných blokov sú pórobetón a plynosilikát najčastejšie zamieňané, majú podobnú štruktúru a vlastnosti a na prvý pohľad medzi nimi nie je žiadny rozdiel. Nie je možné jednoznačne povedať, ktorý z týchto materiálov je lepší, nie sú univerzálne a nie sú bez nevýhod. Ale každý z nich má optimálny rozsah použitia.

Predpona „plyn-“ znamená, že tieto druhy betónu získavajú svoju poréznu štruktúru pridaním chemikálií tvoriacich bubliny do roztoku, a to ako počas tepelného spracovania, tak aj v prírodných podmienkach. Konečný priemer buniek sa pohybuje od 1 do 3 mm, majú pravidelný okrúhly tvar a sú rovnomerne rozložené po celom objeme, pórovitosť závisí od druhu a dosahuje 80 %. To umožňuje materiálom dobre udržiavať teplo a izolovať priestory od vonkajšieho hluku s minimálnym zaťažením základov.

Rozdiely spočívajú v zložení a technológii výroby. Surovina obsahuje asi 24 % vápna a 62 % mletého kremenného piesku, zvyšok tvorí hliníkový prášok a alkalické prísady. Zmes sa naleje do foriem a podrobí sa povinnému autoklávovaniu, porozizácia plynosilikátu začína v momente naparovania pod nadmerným tlakom. Výsledná tehla je narezaná na kusy požadovanej veľkosti pomocou šnúrok, výrobky sa vyznačujú vysokou geometrickou presnosťou. Kvôli vápnu sú najčastejšie bielej farby.

Zloženie zmesí obsahuje najmenej 50% cementu, zvyšné zložky sú okrem hliníkového prášku rôzne: od prírodných a ekologických jemne mletých pieskov a minerálov (vrátane vápna) až po lacné recyklované produkty (popol, troska). Táto značka pórobetónu sa získava tak autoklávovaním, ako aj prirodzeným vytvrdzovaním alebo elektrickým ohrevom. Naparovaním pórobetónu sa zároveň zlepšuje jeho pevnosť a dosahujú sa požadované úžitkové vlastnosti, no samotný proces tvorby buniek začína skôr, v momente spájania komponentov. Hydratačná (neautoklávová) odroda tvrdne pri atmosférickom tlaku, tento spôsob výroby je lacnejší, ale samotný proces trvá minimálne 28 dní (štandardné časy hydratácie cementu).

Porovnanie funkcií

Okrem rôznych výrobných technológií sa rozdiely objavujú počas inštalácie a prevádzky: plynová bridlica má ľahšiu a rovnomernejšiu štruktúru, prekonáva bloky na báze cementu v schopnosti pohlcovať zvuk, ale má nižšiu odolnosť voči vonkajším vplyvom a trvanlivosť. Všetky typy, ktoré prešli úpravou v autokláve, majú úžitok z kvality vďaka rovnomernému rozloženiu dutín, práve tie sa odporúčajú zvoliť pri konštrukcii spoľahlivých štruktúr prevádzkovaných v podmienkach normálnej vlhkosti. Rozdiel medzi pórobetónom a pórobetónom je zreteľnejší pri porovnaní charakteristík a vlastností:

Oba materiály sú ohňovzdorné, ale pod vplyvom otvoreného plameňa si pórobetón dlhšie zachováva svoj tvar a prospešné vlastnosti. Aj napriek uzavretej bunkovej štruktúre tieto typy ľahkého betónu dobre absorbujú vlhkosť a vyžadujú primeranú ochranu proti pare a zrážkam. Ak hrozí premokrenie, odborníci radia voliť ako odolnejšie výrobky na báze cementu (v takýchto podmienkach môže byť rozhodujúci rozdiel 5 – 10 %). Kľúčovým rozdielom je pevnosť: v dôsledku tepelného spracovania pod tlakom 12-14 atm môže plynový kremičitan dobre odolávať vysokému zaťaženiu a je menej náchylný na praskanie.

Medzi kontroverzné vlastnosti patrí mrazuvzdornosť a trvanlivosť, deklarované výrobcami autoklávových produktov 100 cyklov a 50 rokov v praxi ešte neboli potvrdené. Stavebné fóra tvrdia, že v oboch odrodách priemerná hodnota nepresahuje 35 a stojí za to zamerať sa na to. V praxi sú plynosilikátové prvky v tomto ohľade horšie ako kvôli absencii cementu v kompozícii, tak kvôli väčšej absorpcii vody, ale vo všeobecnosti je rozdiel zanedbateľný.

Aké bloky je lepšie zvoliť na stavbu domu?

Pri porovnávaní týchto materiálov sa riadia:

• Hmotnosť: s rovnakou triedou pevnosti pórobetónové tvárnice budú ťažšie, trochu viac zaťažia základ.
• Potreba maximálnej úspory energie: plynosilikát lepšie zadržiava teplo. Priaznivé vlastnosti oboch druhov sa prejavujú výlučne v suchom stave, pri nedostatočnej ochrane pred vlhkosťou medzi nimi nie je rozdiel.
• Geometrická presnosť, v tomto ohľade, rezané plynosilikátové prvky vyhrávajú, ich použitie znižuje náklady na lepidlo a konečnú úpravu. Na pokládku na cementovo-pieskovú maltu je lepšie zvoliť neautoklávovaný pórobetón.
• Rozdiel v cene, dostupnosť stavebných materiálov. Pri rovnakej veľkosti sú výrobky z pórobetónu lacnejšie, bloky, ktoré prirodzene tuhnú, vrátane tých, ktoré sú vyrobené sami, sú celkom vhodné pre prístavby a podobné budovy.

Plynosilikát je optimálny pre vyššie požiadavky na pevnosť konštrukcie. Používajú sa ako bežné nástenné a priečkové výrobky, tak aj neštandardné výrobky a výrobky s perom a drážkou, ktoré sú cenené pre svoje dobré energeticky úsporné vlastnosti a pohodlné uchopenie. Stavba domu z pórobetónu sa vyberá, keď obmedzený rozpočet konštrukcia, jeho neautoklávové odrody sa odporúčajú na nalievanie monolitických stien a stropov. Tieto bloky lepšie odvádzajú vlhkosť a na rozdiel od plynosilikátových blokov ju vo vnútri nehromadia.

Obe odrody potrebujú dodatočnú výstuž pri kladení radov v nosných konštrukciách.

Ochrana proti vlhkosti sa vykonáva okamžite, ihneď po ukončení zmršťovania, s vonkajšia úprava steny sa uprednostňujú paropriepustné materiály alebo systém prevetrávaných fasád. Na tieto účely je vlečka vynikajúca, je lacná a nepraská.

Priemerné náklady na pórobetón a plynosilikát

Vzhľadom na jednoduchšiu výrobnú technológiu je pórobetón v porovnaní s plynosilikátom lacnejší, ale to platí iba pre hydratačné odrody. Kvalitné autoklávové bloky s vys geometrická presnosť stáť najmenej 3400 rubľov / m 3. Lídri medzi výrobcami plynosilikátu sú Hebel, Wehrhahn (ECO), Kostroma ZSM, pórobetón - Betolex, Aerobel, Betokam.

Výber najlepšia možnosť stavebný materiál, vyvstáva otázka plynosilikát alebo pórobetón, čo je lepšie? Takéto pórobetónové bloky sa často používajú na stavbu stien a stropov budov. Majú veľa spoločných vlastností, vďaka ktorým si navzájom konkurujú. Z tohto dôvodu sa ľudia pri výbere pórobetónu alebo plynosilikátu pýtajú, aký je rozdiel? Ich rozdiely sú spôsobené spôsobom prípravy.

Vlastnosti pórobetónu a plynosilikátu

Stojí za to podrobnejšie zvážiť charakteristické vlastnosti každého z materiálov:

• Pórobetón je kompozitný materiál, ktorý sa vyrába podľa klasické schémy keď proces jeho tvrdnutia prebieha v prirodzených podmienkach. Výrobky sa vyznačujú prítomnosťou poréznej štruktúry, keď sú v nich rovnomerne umiestnené vzduchové časti s guľovitým tvarom, ako aj s priemerom 3 mm. Spojivom je portlandský cement, ktorého množstvo v zložení pórobetónových tvárnic presahuje 50 %. Na základe jeho koncentrácie sa určuje farba produktu a hlavné vlastnosti materiálu;
• Plynosilikátové produkty majú tiež vzduchové články. Hlavnými prvkami, ktoré sa používajú na ich vytvorenie, sú kremenný piesok, ako aj vápno. Obvykle je pomer zložiek 3:1. Pre proces tvorby plynu sa do kompozície pridáva hliníkový prášok, ako aj voda, aby sa roztok dostal na požadovanú konzistenciu. Potom sa zmes naplní špeciálnou formou, ktorú by mal dostať hotový stavebný materiál. Výroba prebieha autoklávovou technológiou, kedy sú výrobky podrobené tepelnému spracovaniu, umiestnené v špeciálnych komorách, kde vysoký tlak. Na konci sa pole nareže na požadované rozmery silikátového pórobetónového bloku.

Vzhľadom na to, že oba typy stavebných materiálov sú pórobetón, každý z nich má svoje vlastné charakteristiky, ktoré určujú, ako sa pórobetón líši od plynosilikátu.

Vonkajší rozdiel

Nepripravená osoba, ktorá prvýkrát vidí takéto stavebné materiály v blízkosti, nebude môcť presne odpovedať, kde je plynosilikátový blok a kde je pórobetón. Ale majú svoje vlastné vizuálne rozdiely, ktoré sú spôsobené ich zložením a technológiou výroby. Napríklad portlandský cement sa nepoužíva vo výrobnom procese silikátových produktov. Ale pri tvorbe pórobetónu je potrebný, keďže je jeho spojivom. Tento faktor ovplyvňuje farbu výrobkov, čo je vonkajší rozdiel medzi plynosilikátovými blokmi a pórobetónom:

• Prvé sú teda vytvorené autoklávovou metódou a obsahujú veľké množstvo vápna, vďaka čomu sú biele;
• V druhých produktoch dochádza k získaniu charakteristík v podmienkach prirodzeného tuhnutia pomocou portlandského cementu, ktorý im dáva šedý odtieň.

Zmenou množstva spojiva v materiáloch dochádza k odchýlke ich farby od iných podobných produktov. Takže so zvýšením / znížením obsahu cementu v pórobetóne sa jeho farba môže meniť, od tmavošedej po svetlošedú. Ale v silikátových variantoch farebná schéma začína jasne bielou a končí sivobielou farbou. Okrem toho rozdiel medzi podobnými stavebnými materiálmi spočíva v rôznej úrovni hygroskopickosti:

• Plynový kremičitan ho pri vysokej vlhkosti absorbuje rýchlejšie, v dôsledku prudkého poklesu teploty to vedie k narušeniu integrity blokov;
• Kvapaliny sa do pórobetónových výrobkov ťažšie dostávajú kvôli uzavretým vzduchovým pórom. Vďaka tomu majú tieto materiály dobrú pevnosť a odolnosť proti vlhkosti.

Takéto bloky vyžadujú konečnú úpravu kvôli ich poréznemu vonkajšiemu povrchu. Aby sa s ich pomocou vytvorili pohodlné podmienky v priestoroch, je potrebné vykonať ich správnu vonkajšiu a vnútornú výzdobu.

Výhody plynového kremičitanu

Tento typ stavebných blokov je populárny. Vyrába sa s použitím vápna ako hlavného spojiva a spracováva sa autoklávovou metódou. Jeho výhodami sú nasledujúce vlastnosti

• Pevnosť. Vďaka technológii vytvárania blokov sú rovnomerne rozložené v celom objeme vzduchových bublín, čo umožňuje plynosilikátu mať vysoké pevnostné charakteristiky. Je mierne náchylný na praskanie a zmršťovanie.

Za prítomnosti rovnakých indikátorov hustoty majú plynosilikátové produkty 1,5-krát vyššiu úroveň pevnosti ako pórobetón.

• Izolácia hluku. Vďaka prítomnosti zvýšeného počtu pórov vo vnútri materiálov má dobré zvukovoizolačné vlastnosti;
• Špecifická hmotnosť. Vzhľadom na menšiu hmotnosť takýchto blokov sú na ich použitie menšie požiadavky na únosnosť základu. To vám umožňuje znížiť náklady na výstavbu pri ich používaní;
• Tvar bloku. Vzhľadom na to, že po autoklávovaní sa materiál rozreže, aby sa získali požadované rozmery, prípustné odchýlky nepresahujú 3 mm;
• Estetika. Budovy postavené z bieleho plynového kremičitanu majú atraktívnejší vzhľad.

Výhody pórobetónu

Aj keď vezmeme do úvahy nižšie ukazovatele pevnosti a parametre tepelnej izolácie, existujú rozdiely medzi pórobetónom a plynosilikátom, ktoré hovoria v prospech prvého materiálu:

• Absorpcia vlhkosti. Takéto výrobky majú nízku úroveň absorpcie vlhkosti, čo je spôsobené menším objemom pórov v štruktúre výrobkov. Pri ich použití je však potrebné vytvoriť špeciálny ochranný povlak;
• Cena. Väčšina významným faktorom Výber materiálu ovplyvňuje jeho cena. V tomto ohľade je pórobetón dostupnejší;
• Mrazuvzdornosť. Pórobetón má zvýšenú odolnosť voči negatívnym teplotám, čo je nevyhnutné pre použitie stavebných materiálov v regiónoch s drsným podnebím. Je to spôsobené jeho schopnosťou vydržať opakované zmrazovanie nasledované rozmrazovaním bez straty integrity;
• Požiarna odolnosť. Vzhľadom na to, že plynosilikát má tiež dobrú odolnosť voči ohňu, pórobetón má najlepšiu odolnosť voči zvýšeným teplotám, ako aj otvorenému ohňu.

Vzhľadom na rozdiel medzi plynosilikátovými blokmi a pórobetónovými blokmi stojí za zmienku, že oba typy materiálov pri správnom použití poskytujú dlhú dobu prevádzky budovy.

Ktorý blok si vybrať na stavbu

Pri určovaní toho, čo je najlepšie pre stavbu domu, odborníci odporúčajú vybrať si plynosilikát, ktorý je v mnohých ohľadoch lepší ako pórobetón. To je preto, že silikátové materiály sa vyrábajú v špeciálnych podnikoch, kde sa prísne monitoruje kvalita výrobkov. Na tento účel sa používa špeciálne vybavenie, ako aj laboratórne testy. To však ovplyvňuje cenu, čo robí materiál drahším.

Mnoho developerov s viacerými bytmi z dôvodu väčšej dostupnosti a nízkej hygroskopickosti uprednostňuje pórobetón. Používa sa na stavbu stien v monolitických rámových konštrukciách. Použitie každého materiálu je možné na rovnaké účely pri dodržaní technologických požiadaviek. Celkovo sa takéto výrobky používajú v nasledujúcich oblastiach:

• Nízkopodlažná bytová výstavba;
• Výstavba priemyselných alebo obchodných zariadení;
• Výstavba športových zariadení;
• Výstavba verejných budov.
• Rozsah takýchto blokov je určený hmotnosťou a silou:
• Ťažké možnosti s vysokou hustotou možno použiť na stavbu pevných stien alebo priečok v nízkopodlažnej konštrukcii;
• Priemerný z hľadiska výkonu produktu je konštrukčný a tepelnoizolačný. Preto sa používajú na výstavbu súkromných malé domčeky alebo chaty;
• Na vytvorenie tepelnej izolácie sa prednostne používajú výrobky s nízkou pevnosťou a ich použitie na stavbu zaťažených konštrukcií je zakázané.

Rozdiel medzi pórobetónom a plynosilikátom je technológia vytvárania takýchto blokov a ich hlavné charakteristiky. Každý si sám určí, ktorý stavebný materiál je pre stavbu konkrétnej budovy výhodnejší. Dôležité je spoľahnúť sa Technické špecifikácie materiálov a finančných prostriedkov.

Moderné stavebné materiály sú veľmi rozmanité. Najpopulárnejšie sú ľahké bloky vyrobené z rôznych bunkových materiálov vrátane:

• penový betón,
• pórobetón,
• penový kremičitan
• plynový kremičitan.

Predpona pena a plyn znamená, že pri výrobe sa používa nadúvadlo alebo nadúvadlo. Keďže neexistuje ideálny materiál - všetky majú výhody a nevýhody - hlavnou vecou je vziať to do úvahy pri výstavbe. Plynosilikátové a pórobetónové tvárnice sú bunkové stavebné materiály s vynikajúcimi dekoratívnymi vlastnosťami.

Všetci špecialisti a odborníci zhodne tvrdia, že medzi pórobetónom a pórobetónom nie je rozdiel. Ale každý rozumný človek povie, že by tam mal byť rozdiel. V zložení penového betónu a pórobetónu a penového betónu sú hlavnými zložkami cement a piesok. Zloženie plynového kremičitanu a penového kremičitanu zahŕňa hasené vápno, sadru a piesok.

V skutočnosti sú silikátové penové a plynosilikátové bloky expandované silikátové tehly. Ak nájdete rozdiel medzi betónovými blokmi a vápennopieskovými tehlami, uvidíte rozdiel medzi pórobetónom a plynosilikátom. Myslím, že rozdiel je v cene a kvalite. Životnosť je rovnaká.

Každý chemik vám povie, že konečné vlastnosti produktu závisia od originálnych komponentov. A ktorý je podľa vás lepší? Vápno a sadra s obsahom vápnika alebo cement s obsahom kremíka? Samozrejme, kremík je lepší vo všetkých smeroch. Pochopiac to, výrobcovia stále vyrábajú plynový kremičitan. Ak by bol plynosilikát lepší v každom ohľade, potom by pravdepodobne zanikla potreba pórobetónu. Napriek tomu však stavitelia používajú plynosilikát aj pórobetón.

Zdá sa, že pri výrobe pórobetónu výrobcovia zušľachťujú svoj výrobok a nahrádzajú česť cementu vápnom a sadrou, pretože vápno a sadra sú čisto biele a cement je špinavo sivý. A hoci sa hovorí, že plynosilikát a pórobetón sa nelíšia, stále verím, že pórobetón je v niektorých vlastnostiach lepší ako plynosilikát a naopak.

• Domnievam sa, že len konkrétna vzorka sa dá porovnať s inou konkrétnou vzorkou, keďže druh suroviny, jej kvalita, úroveň technológie (najnovšia alebo remeselná výroba) a zariadenie používané pri výrobe (najnovšie alebo z minulého storočia ) zohrávajú dôležitú úlohu.

Vyhlásenia, že plynosilikát a pórobetón sa nelíšia, sú zjavne založené na skutočnosti, že výrobcovia v skutočnosti používajú rovnaké suroviny, môžu znížiť náklady na výrobok, meniť rôzne plnivá vrátane použitia metalurgického odpadu. Myslím si, že výrobcovia autoklávovaného pórobetónu nahrádzajú časť cementu vápnom a sadrou a výrobcovia plynosilikátov čiastočne používajú cement. Preto ekvivalentné vlastnosti. Preto sa plynosilikát vzťahuje na ľahký alebo pórobetón, hoci klasický cementový silikát neobsahuje.

Dá sa povedať, že pórobetón je lacnejší, keďže sa pri ňom nevyužíva energeticky náročný proces autoklávovania a drahé zariadenia, pri výrobe pórobetónových tvárnic stačí vytvrdzovanie za studena.