Szilikát blokkok vagy pórusbeton blokkok. Mi a különbség a gázbeton vagy a gázszilikát között, melyik a jobb? Gáz- és habbeton az építőiparban

Sok orosz szembesült az építkezéssel Kúria döntse el az anyagválasztást. Mindenki szeretne egy olcsó, erős, környezetbarát házikót. A gyártók nagyszámú építőanyagot kínálnak, amelyek kiválasztása hibázhat. Tekintsen két népszerű anyagot, amelyeket ma magánlakások építésére használnak, és válasszon. Melyik a jobb, hab beton vagy gázszilikát - meg kell oldania egy ilyen nehéz feladatot.

Most nagyon népszerűvé vált a házak építése gázszilikát blokkokból. Ennek az olcsó anyagnak a segítségével gyorsan építhet minőségi és kényelmes otthont.

Termelési különbség

Az építőanyag-gyártók között néma háború folyik a fogyasztókért. A tévéképernyőn megjelenő reklámok azt állítják, hogy az ő termékük a jobb és olcsóbb. De pártatlan értékelést adhatnak azok, akik már használták ezt az építőanyagot. A gázszilikát és a habbeton hátrányainak és előnyeinek megismeréséhez vegye figyelembe, hogyan készülnek.

• mindkét anyag a cellás betonhoz tartozik - műkő, amely 85%-ban légcellákból áll. Ez könnyedséget és jó hang- és hőszigetelést biztosít;
• nagyon gyakran összekeverik a pórusbetont és a gázszilikátot. Mik a valódi különbségek? A második nem tartalmaz cementet. Vizuálisan is különböznek egymástól. A gázszilikát fehér, színe a benne lévő szilikátnak köszönhető;
• a gázszilikát blokk akkor is megszilárdul, ha nem kerül autoklávba, a pórusbetont autokláv rendszerbe kell helyezni, hogy normális karakterisztikát kapjon.

A pórusbeton blokkok hővezető képessége és zajszigetelése alacsonyabb, szilárdságuk pedig gyengébb, mint a gázszilikátból (pórusbeton) készült tömbök. A pórusbeton blokkok ára magasabb, mint az ikertestvéreiké.

Gyártási folyamat

gázszilikát

Nedves homlokzat szerelése gázszilikát blokk segítségével: 1 - gázszilikát blokk; 2 - ragasztó összetétel; 3 - kötőelemek homlokzati hőszigeteléshez; 4 - ásványgyapot szigetelés; 5 - homlokzaterősítő lúgálló háló; 6 - erősítő gitt; 7 - homlokzati repedésálló vakolat.

Kiváló minőségű és környezetbarát összetevőkből áll: víz, homok, cement, mész. Alumíniumport adnak hozzájuk, amely habosítószerként szolgál.

• az egész masszát alaposan összekeverjük, zsinórokra vágjuk és öntőformákba tesszük, amelyeket autokláv rendszerbe helyezünk. Ebben a gázszilikátot hosszú távú hőkezelésnek vetik alá. Az autoklávban a nyomást 8-13 atmoszférán tartják;
• mindezen műveletek után jó építőanyagot kapunk, amely nem ég, tartós és erős, és egyszerű eszközökkel jól megmunkálható.
• hőkezelés, nagy nyomás és páratartalom a gázszilikát működési előnyt biztosít a habbetonnal szemben.

Az első lehetőség nagyobb szilárdságú és kisebb sűrűségű, mint a habbeton blokkok.

A gázszilikát szerkezet nyitott pórusú, és ez lehetővé teszi az ilyen tömbökből készült falak lélegzését. Az ilyen termékek másik előnye egy másik lehetőséggel szemben a szinte tökéletes alakjuk. Használhatók belső és külső falak, valamint különféle válaszfalak lerakására.

hab beton

Ez az elem közvetlenül az építkezésen gyártható. Ehhez betonkeverővel és az anyag gyártásához szükséges összes komponenssel kell rendelkeznie.

A fő különbség a gyártás során a cementhez hozzáadott összetevőkben rejlik. Szerves és kémiai eredetű habot is készíthetnek.

Az összes komponenst összekevered, jól összekevered és formákba töltöd, ahol természetes körülmények között megszilárdul az anyag.

Kívül:

• a habblokk nem különbözik a pontos lineáris méretekben;
• a habblokk zárt cellás szerkezetű, ezért nem szívja fel a nedvességet és nem lélegzik.

A habbeton és a gázszilikát közötti különbségek

A gázszilikát blokkok külső falának kialakítása: 1 - monolit erősítő szalag; 2 - padlólap; 3 – gázszilikát blokk; 4 - bazalt-szál kötések; 5 - homlokzati téglafal.

A blokkgyártás különbsége most már világos az Ön számára. Most nézzük meg, hogyan különböznek a jellemzőik és tulajdonságaik.

A gázszilikát blokkok sűrűsége kisebb, de mégis sűrűbb anyag. Következésképpen egy tömbből készült ház, amelynek gyártásához habbetont használtak, többet fog nyomni, mint egy pórusbeton blokkokból álló szerkezet.

• az égetésnek köszönhetően a gázszilikát tömbökből készült szerkezetek nem deformálódnak. Jó geometriájúak, és nem változnak az idő múlásával. Ez nem mondható el a habbetonról, a habblokkok nem rendelkeznek pontos geometriával;
• emellett a habtömb zsugorodásnak van kitéve. Emiatt méretei csökkennek, a szerkezeteken repedések jelenhetnek meg;
• de a legfontosabb dolog a habbeton elemek jellemzőiben a gyártás minősége. Ha betartja az összetevők és a habosítószerek megfelelő arányát, akkor kap jó habblokkok kiváló geometriával;
• összehasonlítva a habbetont és a gázszilikátot a fagyállóság és a hővezetőképesség szempontjából, látni fogja, hogy ezek a mutatók megközelítőleg megegyeznek;
• a habbeton vízfelvétele egyedülálló, nem is érdemes összehasonlítani őket;
• ha a gázszilikátot és a habbetont árban összehasonlítjuk, az előbbi 25%-ot veszít. A pórusbeton gyártására szolgáló berendezések ára sokkal magasabb, mint az elsőé.

A két cellás beton közül a legjobb összehasonlítása és kiválasztása nagyon nehéz feladat. Hogy melyik blokkok a legjobbak, határozottan lehetetlen megválaszolni.

• a gázszilikát tartósabb, nem zsugorodik, hővédelem szempontjából sem rossz. De az ár magasabb. Nem alkalmazható folyékony állapotban közvetlenül az építkezésen, ellentétben a másik lehetőséggel. Gyakran használják közvetlenül a zsaluzatba öntéshez. És ugyanakkor a vízfelvételi sebesség sokkal magasabb.

Amikor megkérdezik, melyiket jobb választani, összehasonlítva

Ma már a cellás betonok, amelyekhez a közismert pórusbeton, habbeton és gázszilikát tartozik, rendkívül népszerűek, különösen a magánépítésben. Sokan azonban nem teljesen értik a köztük lévő különbséget, különösen a gázbeton és a gázszilikát blokkok közötti különbséget, de ez van.

A gázbeton és a gázszilikát közötti különbség összetételükben és feldolgozási módjukban rejlik, ezért nézzük meg közelebbről a gyártási módot.

Gyártási jellemzők

A pórusbeton blokk cementet (ez a fő komponens), homokot, meszet, vizet és alumíniumport tartalmaz, ami garantálja a légbuborékok képződését. A pórusbeton blokkok természetes körülmények között és speciális autoklávokban is megkeményedhetnek. A második módszer természetesen jobb, és növeli a pórusbeton szilárdságát, megbízhatóságát, hőszigetelését stb. A kész nem autoklávozott blokk szürkén néz ki, mivel sok cement van, az autoklávozottban gyakorlatilag fehér szín.

A gázszilikát blokkok, bár a cellás betonhoz tartoznak, kissé eltérő összetételűek. Dominál a homok - 62%, és a mész - 24%, van alumíniumpor is. A kész kompozíció csak autoklávban keményedik meg. Az eredmény fehér színű blokkok.

Érdemes megjegyezni, hogy egyes hazai gyártók a pórusbeton és a gázszilikát között gyártanak valamit - a kompozícióhoz mészt és cementet is adnak.

A pórusbeton és a gázszilikát előnyei

Az összehasonlítás megkezdése előtt érdemes megjegyezni néhányat közös vonásai az ilyen típusú cellás beton. Tehát mind a pórusbeton, mind a gázszilikát kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, olcsóbb a téglánál, környezetbarátságában pedig messze felülmúlja azt, fagyálló, tűzálló, páraáteresztő, könnyen feldolgozható. , beszerelés és befejezés, tartós. Mindezek a tulajdonságok kellő mértékben kifejeződnek, de kissé eltérnek ebben a két anyagban.

A gázszilikát előnyei a pórusbetonnal szemben

Az elkészült tömbök összetételtől függően rendelkeznek bizonyos tulajdonságokkal, amelyeket valamilyen ideális építőanyagból kiindulva tekinthetünk pozitívnak vagy negatívnak. Érdemes megjegyezni, hogy az a kérdés, hogy melyik anyag a jobb - gázszilikát vagy pórusbeton - meglehetősen ellentmondásos, és nincs határozott válasz, de ezt a választ levezetheti saját maga vagy egy adott helyzet számára.

1. A gázszilikát blokkok elkészítésének eredményeként a légbuborékok egyenletesebben oszlanak el a térfogatban, így erő Az ilyen blokkok esetében magasabb, mint a pórusbetonnál. Ennek eredményeként a ház falai kevésbé repednek és zsugorodnak. Ezért jó a teherhordó válaszfalak építéséhez gázszilikátot használni, lehet belőle sokemeletes házat építeni és mindezt 600 kg/m3 sűrűséggel. Hasonlóképpen, a pórusbetonhoz, ha 2-3 emeletes házat szeretne építeni, jobb, ha 800-900 kg / m3 sűrűségű blokkokat használ - ez a szabályok szerint, de a gyakorlatban alacsonyabb blokkokat használ. sűrűséget gyakran használják, de akkor nehéz megjósolni a következményeket.
2. Ennek eredményeként több helyes hely légbuborékok gázszilikát rendelkezik és legjobb teljesítmény szempontjából hangszigetelés. Tehát, ha ez a mutató fontos az Ön számára, és az épületre vonatkozóan előírják a minimális hangátviteli követelményeket, akkor jobb a gázszilikátot választani.
3. Ha valakinek, aki tisztán fontos esztétikai tulajdonságok, akkor a gázszilikát valamivel fehérebb, mint az autoklávozott pórusbeton, és jelentősen kiemelkedik a nem autoklávozott háttérből.
4. A gázszilikát a legjobb hő- és hangszigetelő tulajdonságok. Ezt ismét a gázszilikát blokk szerkezetének sajátosságai magyarázzák. De ebben a tekintetben nem szabad levonni a pórusbetont, amely szintén kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek csak kis mértékben rosszabbak a gázszilikát blokkoknál, és bizonyos esetekben egyáltalán nem rosszabbak, sőt meghaladják a gázszilikát teljesítményt.

A pórusbeton előnyei a gázszilikáttal szemben

Következtetés

Valójában egy ill két emeletes ház kiválóan alkalmas pórusbetonhoz és gázszilikát blokkok, főleg, hogy a hazai gyártók néha maguk is kiadják egyiket a másikért. Jellemzőik szerint nincs közöttük radikális és alapvető különbség, de mégis vannak jellemzőik. Tehát a gázszilikát blokkok erősebbek, de fizetni kell ezért az erősségért, de egyébként minden jellemző nagyon hasonló, és a különbség közöttük szó szerint jelentéktelen.

Az összes típusú építőelem közül a pórusbetont és a gázszilikátot leggyakrabban összekeverik, szerkezetük és jellemzőik hasonlóak, és első pillantásra nincs különbség köztük. Lehetetlen egyértelműen megmondani, hogy ezek közül az anyagok közül melyik a jobb, nem univerzálisak és nem mentesek a hátrányoktól. De mindegyiknek van egy optimális alkalmazási köre.

A "gas-" előtag arra utal, hogy ezek a betonminőségek úgy nyerik el porózus szerkezetüket, hogy buborékképző vegyszereket adnak az oldathoz, mind a hőkezelés során, mind természetes körülmények között. A cellák végső átmérője 1 és 3 mm között változik, szabályos kerek formájúak és egyenletesen oszlanak el a térfogatban, a porozitás a minőségtől függ és eléri a 80%-ot. Ez lehetővé teszi, hogy az anyagok jól megtartsák a hőt, és elszigeteljék a helyiséget az idegen zajtól, minimális terhelés mellett.

A különbségek az összetételben és a gyártástechnológiában rejlenek. Az alapanyag körülbelül 24% mész és 62% őrölt kvarchomok, a többi alumíniumpor és lúgos adalékok. A keveréket formákba öntik és kötelező autoklávozásnak vetik alá, a gázszilikát porózusodása a túlnyomás alatti gőzölés pillanatában kezdődik. A kapott téglát zsinórral a kívánt méretű darabokra vágják, a termékeket nagy geometriai pontosság jellemzi. A mész miatt leggyakrabban fehér színűek.

A keverékek összetétele legalább 50% cementet tartalmaz, a fennmaradó komponensek az alumíniumporon kívül eltérőek: a természetes és környezetbarát finomra őrölt homoktól és ásványi anyagoktól (beleértve a meszet) az olcsó újrahasznosított termékekig (hamu, salak). Ezt a márkájú cellás betont mind autoklávozással, mind természetes keményítéssel vagy elektromos fűtéssel állítják elő. A pórusbeton gőzölése ugyanakkor javítja szilárdságát és eléri a szükséges teljesítményjellemzőket, de maga a sejtképződés folyamata korábban, az alkatrészek összekapcsolásának pillanatában kezdődik. A hidratáló (nem autokláv) fajta atmoszférikus nyomáson megkeményedik, ez a gyártási mód olcsóbb, de maga a folyamat legalább 28 napot vesz igénybe (normál cementhidratációs idők).

Funkciók összehasonlítása

Az eltérő gyártástechnológiák mellett a beépítés és az üzemeltetés során is megjelennek eltérések: a gázpala könnyebb és egységesebb szerkezetű, hangelnyelő képességében felülmúlja a cement alapú blokkokat, de a külső hatásokkal szembeni ellenálló képességben és a tartósságban is elmarad. Az autokláv kezelésen átesett típusok mindegyike az üregek egyenletes eloszlása ​​miatt minőségi előnyökkel jár, ezeket javasolt a normál páratartalom mellett működő, megbízható szerkezetek építésénél választani. A levegős szilikát és a pórusbeton közötti különbség nyilvánvalóbbá válik a jellemzők és tulajdonságok összehasonlításakor:

Mindkét anyag tűzálló, de nyílt láng hatására a pórusbeton tovább megtartja alakját és előnyös tulajdonságait. Ezenkívül a zárt cellás szerkezet ellenére az ilyen típusú könnyűbetonok jól felszívják a nedvességet, és megfelelő védelmet igényelnek a gőz és a csapadék ellen. Ha fennáll a nedvesedés veszélye, a szakértők azt tanácsolják, hogy a cement alapú termékeket válasszák ellenállóbbnak (ilyen körülmények között 5-10% eltérés lehet döntő). A legfontosabb különbség a szilárdság: a 12-14 atm nyomás alatti hőkezelésnek köszönhetően a gázszilikát jól bírja a nagy terhelést, és kevésbé hajlamos a repedésre.

Az ellentmondásos jellemzők közé tartozik a fagyállóság és a tartósság, amelyet a 100 ciklusú autokláv termékek gyártói nyilatkoztak, és a gyakorlatban még nem erősítették meg az 50 éves élettartamot. Építőipari fórumok azt állítják, hogy az átlagérték mindkét fajtánál nem haladja meg a 35-öt, és érdemes erre koncentrálni. A gyakorlatban a gázszilikát elemek ebből a szempontból gyengébbek mind a cement hiánya miatt, mind a nagyobb vízfelvétel miatt, de általában véve a különbség jelentéktelen.

Milyen blokkokat jobb választani ház építéséhez?

Ezen anyagok összehasonlításakor a következőket kell követniük:

• Súly: azonos szilárdsági osztályban pórusbeton blokkok nehezebb lesz, kicsit nagyobb terhelést tesznek az alapra.
• Maximális energiamegtakarítás szükséges: a gázszilikát jobban megtartja a hőt. Mindkét faj előnyös tulajdonságai kizárólag száraz állapotban jelennek meg, a nedvességtől való elégtelen védelem mellett nincs különbség köztük.
• Geometriai pontosság, ebben a tekintetben a vágott gázszilikát elemek nyernek, használatuk csökkenti a ragasztó és a befejező költségeket. A cement-homok habarcsra fektetéshez jobb, ha nem autoklávozott cellás betont választ.
• Az árkülönbség, az építőanyagok elérhetősége. Azonos méretű pórusbeton termékek olcsóbbak, a természetes úton szilárduló blokkok, beleértve a saját készítésűeket is, nagyon alkalmasak melléképületekre és hasonló épületekre.

A gázszilikát optimális a szerkezeti szilárdságra vonatkozó magasabb követelményekhez. Hagyományos fal- és válaszfaltermékeket, valamint nem szabványos és hornyos és hornyos termékeket egyaránt alkalmaznak, utóbbiakat jó energiatakarékos tulajdonságaik és kényelmes fogásuk miatt értékelik. A pórusbeton ház építését akkor választják ki korlátozott költségvetésépítésű, nem autokláv fajtái monolit falak és mennyezetek öntésére ajánlottak. Ezek a blokkok jobban eltávolítják a nedvességet, és a gázszilikát blokkokkal ellentétben nem halmozódnak fel benne.

Mindkét fajtának további megerősítésre van szüksége a teherhordó szerkezetek sorainak fektetésekor.

A nedvesség elleni védelmet azonnal, közvetlenül a zsugorodás vége után végezzük külső kivitelben falak, előnyben részesítik a páraáteresztő anyagokat vagy a szellőző homlokzatok rendszerét. Erre a célra az iparvágány kiváló, olcsó és nem reped.

A pórusbeton és a gázszilikát átlagos költsége

Az egyszerűbb gyártástechnológia miatt a gázbeton olcsóbb a gázszilikáthoz képest, de ez csak a hidratáló fajtákra vonatkozik. Minőségi autokláv blokkok magas geometriai pontosság költsége legalább 3400 rubel / m 3. A gázszilikát gyártói közül a vezetők a Hebel, a Wehrhahn (ECO), a Kostroma ZSM, a pórusbeton - Betolex, Aerobel, Betokam.

Kiválasztás legjobb lehetőségépítőanyag, felmerül a kérdés gázszilikát vagy pórusbeton, melyik a jobb? Az ilyen porózus betontömböket gyakran használják épületek falainak és mennyezeteinek építésére. Számos közös tulajdonságuk van, amelyek miatt versenyeznek egymással. Emiatt az emberek kíváncsiak a pórusbeton vagy gázszilikát kiválasztásakor, hogy mi a különbség? Különbségük az elkészítési módból adódik.

A pórusbeton és a gázszilikát jellemzői

Érdemes részletesebben megvizsgálni az egyes anyagok megkülönböztető tulajdonságait:

• A pórusbeton egy kompozit anyag, amely szerint készül klasszikus sémák amikor keményedésének folyamata természetes körülmények között megy végbe. A termékeket porózus szerkezet jellemzi, amikor gömb alakú és 3 mm átmérőjű levegőszakaszok egyenletesen helyezkednek el bennük. A kötőanyag portlandcement, amelynek mennyisége a pórusbeton blokkok összetételében meghaladja az 50%-ot. Koncentrációja alapján meghatározzák a termék színét és az anyag főbb tulajdonságait;
• A gázszilikát termékeknek is vannak légcellái. A létrehozásukhoz használt fő elemek a kvarchomok, valamint a mész. Általában az összetevők aránya 3:1. A gázképződés folyamatához alumíniumport adnak a készítményhez, valamint vizet, hogy az oldatot a kívánt konzisztenciára hozzuk. Ezután a keveréket egy speciális formával töltik meg, amelyet a kész építőanyagnak meg kell kapnia. A gyártás autokláv technológiával történik, amikor a termékeket hőkezelésnek vetik alá, speciális kamrákba helyezve, ahol magas nyomású. A végén a tömböt a szilikát pórusbeton blokk szükséges méreteire vágják.

Tekintettel arra, hogy mindkét típusú építőanyag porózus beton, mindegyiknek megvannak a saját jellemzői, amelyek meghatározzák, hogy a gázbeton hogyan különbözik a gázszilikáttól.

Külső különbség

Egy felkészületlen ember, aki először lát ilyen építőanyagokat a közelben, nem tud pontos választ adni, hol van a gázszilikát blokk, és hol a pórusbeton. De megvannak a saját vizuális különbségeik, amelyek összetételükből és gyártási technológiájukból adódnak. Például a portlandcementet nem használják a szilikáttermékek gyártási folyamatában. De a pórusbeton létrehozásánál szükség van rá, mivel ez a kötőeleme. Ez a tényező befolyásolja a termékek színét, ami a gázszilikát blokkok és a pórusbeton közötti külső különbség:

• Tehát az elsőket autokláv módszerrel hozzák létre, és nagy mennyiségű meszet tartalmaznak, ami miatt fehérek;
• A második termékekben a tulajdonságok megszerzése természetes megszilárdulás körülményei között történik portlandcement segítségével, ami szürke árnyalatot ad nekik.

Az anyagokban lévő kötőanyag mennyiségének változtatásával színük eltér a többi hasonló terméktől. Tehát a porózus beton cementtartalmának növekedésével / csökkenésével színe változhat, a sötétszürkétől a világosszürkéig. A szilikát változatokban azonban a színséma világos fehérrel kezdődik, és szürkésfehér színnel végződik. Ezenkívül a hasonló építőanyagok közötti különbség a higroszkóposság eltérő szintjében rejlik:

• A magas páratartalmú gázszilikát gyorsabban felszívja, mivel éles hőmérsékletcsökkenés esetén ez a blokkok integritásának megsértéséhez vezet;
• A pórusbeton termékekbe a folyadékok nehezebben jutnak be, a zárt légpórusok miatt. Ennek köszönhetően az ilyen anyagok jó szilárdsággal és nedvességállósággal rendelkeznek.

Az ilyen blokkok porózus külső felületük miatt kikészítést igényelnek. Ahhoz, hogy segítségükkel kényelmes körülményeket teremtsenek a helyiségekben, megfelelő külső és belső dekorációt kell végezni.

A gázszilikát előnyei

Ez a fajta építőelem népszerű. Fő kötőanyagként mész felhasználásával állítják elő, és autokláv eljárással dolgozzák fel. Előnyei a következő tulajdonságok

• Erő. A blokkok létrehozásának technológiájának köszönhetően egyenletesen oszlanak el a légbuborékok térfogatában, ami lehetővé teszi a gázszilikát nagy szilárdsági jellemzőit. Kissé repedésre és zsugorodásra hajlamos.

Ugyanazon sűrűségi mutatók jelenlétében a gázszilikát termékek szilárdsága 1,5-szer magasabb, mint a pórusbeton.

• Zajszigetelés. Az anyagok belsejében található megnövekedett számú pórus miatt jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
• Fajsúly. Az ilyen blokkok kisebb tömege miatt használatukhoz kisebb követelmények vonatkoznak az alapozás teherbírására. Ez lehetővé teszi az építési költségek csökkentését használatuk során;
• Blokk alakja. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az autoklávozás után az anyagot a kívánt méretek eléréséhez vágják, a megengedett eltérések nem haladják meg a 3 mm-t;
• Esztétika. A fehér gázszilikátból épült épületek vonzóbb megjelenésűek.

A pórusbeton előnyei

Még az alacsonyabb szilárdsági mutatókat és a hőszigetelési paramétereket figyelembe véve is vannak különbségek a pórusbeton és a gázszilikát között, ami az első anyag mellett szól:

• Nedvesség felszívódása. Az ilyen termékek nedvességfelvétele alacsony, ami a termékek szerkezetében lévő kisebb pórustérfogatnak köszönhető. De használatukkor speciális védőbevonatot kell létrehozni;
• Ár. A legtöbb jelentős tényező Az anyagválasztást befolyásolja annak költsége. Ebben a tekintetben a szénsavas beton könnyebben hozzáférhető;
• Fagyállóság. A szénsavas beton fokozottan ellenáll a negatív hőmérsékleteknek, ami szükséges az építőanyagok használatához a kemény éghajlatú régiókban. Ez annak köszönhető, hogy ellenáll az ismételt fagyasztásnak, majd a felengedésnek anélkül, hogy elveszítené sértetlenségét;
• Tűzállóság. Tekintettel arra, hogy a gázszilikát jó tűzállósággal is rendelkezik, a pórusbeton a legjobban ellenáll a magas hőmérsékletnek, valamint a nyílt tűznek.

Figyelembe véve a gázszilikát blokkok és a pórusbeton blokkok közötti különbséget, érdemes megjegyezni, hogy mindkét típusú anyag megfelelő használat esetén hosszú ideig biztosítja az épület működését.

Melyik blokkot válassza az építkezéshez

Annak meghatározásához, hogy mi a legjobb házépítéshez, a szakértők azt javasolják, hogy a gázszilikátot válasszák, amely sok tekintetben jobb, mint a pórusbeton. Ez azért van, mert szilikát anyagok speciális vállalkozásoknál készülnek, ahol a termékek minőségét szigorúan ellenőrzik. Ehhez speciális berendezéseket, valamint laboratóriumi vizsgálatokat használnak. De ez befolyásolja az árat, ami drágítja az anyagot.

Sok többlakásos fejlesztő a nagyobb rendelkezésre állás és az alacsony higroszkóposság miatt a pórusbetont részesíti előnyben. Monolit vázszerkezetekben falak építésére használják. Az egyes anyagok felhasználása azonos célokra lehetséges, a technológiai követelmények betartása mellett. Összességében az ilyen termékeket a következő területeken használják:

• Alacsony házépítés;
• Ipari vagy kereskedelmi létesítmények építése;
• Sportlétesítmények építése;
• Középületek építése.
• Az ilyen blokkok terjedelmét a súly és az erő határozza meg:
• Nehéz, nagy sűrűségű opciók használhatók szilárd falak vagy válaszfalak építésére alacsony épületekben;
• A termék teljesítményét tekintve átlagos szerkezeti és hőszigetelő. Ezért magánlakások építésére használják kis házak vagy nyaralók;
• Hőszigetelés kialakítására előnyösen alacsony szilárdságú termékeket használnak, terhelt szerkezetek építésére való felhasználásuk tilos.

A gázbeton és a gázszilikát közötti különbség az ilyen blokkok létrehozásának technológiája és fő jellemzői. Mindenki maga határozza meg, hogy melyik építőanyag előnyösebb egy adott épület építéséhez. Fontos, hogy támaszkodjunk Műszaki adatok anyagok és pénzügyi források.

A modern építőanyagok nagyon változatosak. A legnépszerűbbek a különféle cellás anyagokból készült könnyű blokkok, köztük:

• hab beton,
• pórusbeton,
• habszilikát
• gázszilikát.

A hab és gáz előtag azt jelenti, hogy a gyártás során habosítószert vagy habosítószert használnak. Mivel nincs ideális anyag - mindegyiknek megvannak az előnyei és a hátrányai -, a legfontosabb, hogy ezt figyelembe vegyék az építés során. A gázszilikát és a pórusbeton blokkok sejtesek építőanyagok kiváló dekoratív tulajdonságokkal.

Minden szakember és szakértő egyhangúan azt állítja, hogy nincs különbség a levegőztetett szilikát és a pórusbeton között. De minden épeszű ember azt mondja, hogy különbségnek kell lennie. A habbeton és a pórusbeton és a habbeton összetételében a fő összetevők a cement és a homok. A gázszilikát és habszilikát összetétele oltott meszet, gipszet és homokot tartalmaz.

Valójában a szilikáthab és a gázszilikát blokkok expandált szilikát téglák. Ha megtalálja a különbséget a betontömbök és a mészhomoktéglák között, látni fogja a különbséget a pórusbeton és a gázszilikát között. Szerintem árban és minőségben van a különbség. Az élettartam ugyanaz.

Bármely vegyész azt fogja mondani, hogy a termék végső tulajdonságai az eredeti összetevőktől függenek. És szerinted melyik a jobb? Kalciumot tartalmazó mész és gipsz vagy szilíciumtartalmú cement? Természetesen a szilícium minden szempontból jobb. Ezt megértve a gyártók továbbra is gázszilikátot gyártanak. Ha a gázszilikát minden szempontból jobb lenne, akkor vélhetően megszűnne a pórusbeton igény. Ennek ellenére az építők gázszilikátot és pórusbetont is használnak.

Úgy tűnik, hogy a pórusbeton gyártása során a gyártók nemesítik terméküket, és a cement tiszteletét mésszel és gipsszel helyettesítik, mivel a mész és a gipsz tiszta fehér, a cement pedig piszkosszürke. És bár azt mondják, hogy a gázszilikát és a pórusbeton nem különbözik egymástól, mégis úgy gondolom, hogy a gázbeton bizonyos tulajdonságokban jobb, mint a gázszilikát, és fordítva.

• Úgy gondolom, hogy csak egy adott minta hasonlítható össze egy másik konkrét mintával, hiszen az alapanyag fajtája, minősége, technológiai szintje (legújabb vagy kézműves gyártás) és a gyártás során alkalmazott berendezések (legújabb vagy múlt századi) ) fontos szerepet játszani.

Azok az állítások, amelyek szerint a gázszilikát és a pórusbeton nem különböznek, nyilvánvalóan azon a tényen alapulnak, hogy a gyártók valójában ugyanazokat a nyersanyagokat használják, csökkenthetik a termék költségeit, változtathatják a különböző töltőanyagokat, beleértve a kohászati ​​hulladék felhasználását is. Úgy gondolom, hogy az autoklávozott pórusbeton gyártói a cement egy részét mésszel és gipsszel cserélik ki, a gázszilikát gyártók pedig részben cementet használnak. Ezért az egyenértékű tulajdonságok. Ezért a gázszilikát könnyű vagy cellás betonra utal, bár a klasszikus cement-szilikát nem tartalmaz.

Elmondható, hogy a pórusbeton olcsóbb, mivel nem alkalmazza ehhez az energiaigényes autoklávozási eljárást és a drága berendezéseket, a pórusbeton tömbök gyártásánál elegendő a hidegkötés.