Как самому сделать индукционный нагреватель металла. Самодельный индукционный нагреватель по рабочей схеме. Принцип работы индукционных нагревателей

Индукционный нагреватель - устройство для нагрева металлов, путем воздействия токами Фуко. Сам принцип такого нагревателя известен с давних времен, а сейчас индукционные нагреватели активно применяются во многих областях промышленности. Наш самодельный индуктор прост в использовании, имеет относительно простую конструкцию и не требует никакой настройки. При этом, нагреватель довольно мощный.

Работает схема индуктора по принципу последовательного резонанса. Повысить мощность устройства можно несколькими способами - подбором более мощных полевых ключей, использованием конденсатора большей емкости в контуре, повышением питающего напряжения.

Собирал я такой индуктор своими руками, чисто из любопытства, чтобы проверить работоспособность схемы.

Дроссель - взял готовый от компьютерного блока питания. Намотан на кольце от порошкового железа и содержит 10-25 витков провода 1,5мм.

Полевые транзисторы - тут выбор большой, в моем случае были использованы N-канальные высоковольтные полевые транзисторы серии IRF740, но желательно использовать полевые транзисторы ориентируясь по минимальному сопротивлению открытого перехода, а также максимально допустимого тока. В стандартном варианте советуется использовать силовые ключи серии IRFP250.

Параметры этого транзистора:

Структура N-канал
Максимальное напряжение сток-исток Uси: 200 В
Максимальный ток сток-исток при 25 ºС Iси макс.: 30 А
Максимальное напряжение затвор-исток Uзи макс.: ±20 В
Сопротивление канала в открытом состоянии Rси вкл.: 85 мОм
Максимальная рассеиваемая мощность Pси макс.: 190 Вт
Крутизна характеристики S: 12000 мА/В
Корпус: TO247AC
Пороговое напряжение на затворе: 4 В

Очень мощный и довольно дорогой транзистор, но с ним можно получить высокую мощность, при этом потребление может быть в районе 20-40 Ампер!!!

Контур был намотан на оправе с диаметром 4,5 см и состоит из 2х3 витков. Советую мотать сразу 6 витков, затем с 3 витка снять лак на небольшом участке и там же запаять провод, который будет отводом, на него подается силовой плюс. В моем случае для намотки контура был использован провод 1.5мм, но в идеале нужен провод 3-5мм, мотается по тому же принципу.

Стабилитроны 12-15 Вольт, желательно с мощностью 1-2 ватт, все использованные резисторы 0,5 ватт.

Диоды - обязательно нужны быстрые с обратным напряжением не менее 400 Вольт, можно ставить дешевые ультрафасты UF4007, в моем случае были использованы диоды серии HER305 - с обратным напряжением 400 Вольт, при допустимом токе 3 Ампер.

Увеличить мощность схемы, означает увеличить ток в контуре. Чем больше емкость конденсатора С1, тем больше ток. В моем случае были использованы пленки на 250 Вольт 6 шт 0,33мкФ, но число кол-во конденсаторов в стандартном варианте советуется 15-20 штук с той же емкостью, напряжение конденсаторов 250-400Вольт.

Основной недостаток схемы - немыслимое количество тепловыделения на транзисторах, с моими, довольно хорошими ключами пришлось охлаждать схему двумя кулерами, но даже они не успевали должным образом отводить тепло, поэтому буду думать о водяном охлаждении…

Самодельный индуктор довольно быстро способен разогреть болты стандарта М6, до желтого оттенка.

Объяснить популярность индукционного нагревателя IR2153 можно тем, что человек все время находится в поисках – бесконечный поиск человеком источников тепла для обогрева своего жилья, которые будут: экономичными, экологичными и функциональными. Многие даже осмелились и не зря сделать индукционный нагреватель своими руками с целью присоединения его к отопительной системе жилища. В статье будет подробно рассказано, как это сделать индуктор обогреватель, чтобы затратить минимум денежных средств и времени.

Схема индукционного нагревателя

Из-за того, что М. Фарадей в далеком 1831 году открыл явление электромагнитной индукции, мир увидел большое количество приспособлений, которые греют воду и прочие среды.

Потому как было реализовано данное открытие люди ежедневно используют в быту :

Электрочайник с дисковым нагревателем для нагрева воды;
Печь мультиварка;
Индукционная варочная панель;
Микроволновки (плита);
Калорифер;
Нагревательная колонка.

Также открытие применяется для экструдера (не механический). Раньше оно широко применялось в металлургии и прочих отраслях промышленности, связанной с обработкой металла. Заводской индуктивный котел функционирует по принципу действия вихревых токов на специальный сердечник, расположенный во внутренне части катушки. Вихревые токи Фуко поверхностные, поэтому лучше брать в качестве сердечника полую трубу из металла, сквозь которую проходит элемент теплоносителя.

Возникновение электротоков происходит из-за подачи на обмотку переменного электронапряжения, вызывающего появление переменного электрического магнитного поля, которое меняет потенциалы 50 раз/сек. при стандартной пром частоте 50 Гц.

При этом индукционная катушка Румкорфа выполнена так, что её можно подключить к электросети переменного тока напрямую. На производстве для такого нагрева применяют высокочастотные электротоки – до 1 МГц, поэтому добиться функционирования устройства при 50 Гц довольно сложно. Толщина проволоки и число обматывающих витков, которую применяет устройство, водонагреватель , рассчитано в отдельности для каждого агрегата по специальному методу под требуемую мощность тепла. Самодельный, мощный агрегат должен функционировать эффективно, быстро греть идущую по трубе воду и при этом не нагреваться.

Организации вкладывают серьезные финансы в разработку и внедрение таких продуктов, поэтому :

Все задачи разрешаются удачно;
КПД нагревательный прибор имеет 98%;
Функционирует без перебоев.

Кроме высочайшей эффективности не может не привлекать скорость, с которой идет нагревание идущей через сердечник среды. На рис. предложена схема функционирования индукционного водонагревателя, созданного на заводе. Такую схему имеет агрегат марки «ВИН», которые производит Ижевский завод.

Насколько долго будет работать агрегат, зависит исключительно от того, насколько герметичен корпус и не повреждена изоляции витков провода, а это довольно значительный период, по заявлению изготовителя – до 30 лет.

За все эти плюсы, которыми 100% обладает аппарат, нужно выложить немалые финансы, индукторный, магнитный водонагреватель – самый дорогой из всех видов установок для отопления. Поэтому многие мастера предпочитают собрать сверхэкономичный агрегат для отопления самостоятельно.

Делаем индукционный нагреватель своими руками

Изготовление изобретения не сложное, если есть навыки, получится сделать хорошее устройство. Самый простой агрегат, который собирают вручную, состоит из отреза трубы (пластик), внутрь которой устраиваются разные элементы (металл) чтобы создать сердечник.

Это может быть :

Проволока из нержавейки;
Скатанная шариками, рубленная небольшими кусками проволока – катанка, диаметр которой 8 мм;
Сверло по диаметру трубы.

С наружной стороны к ней наклеиваются палочки из стеклотекстолита, а на них нужно намотать провод толщиной 1,7 мм в изоляции. Длина провода – примерно 11 м. Затем индукционный нагреватель надо испытать, наполнив его водой и подключив, например, к индукционной варочной панели марки ORION мощность которой 2 кВт вместо штатного индуктора. Сваренный из нескольких труб из металла вихревой радиатор выступает в роли внешнего сердечника для вихревых электротоков, которые создает катушка той же панели.

В результате можно сделать следующий вывод :

Мощность тепла сделанного отопительного устройства выше электромощности панели.
Число и размер трубок были выбраны случайно, но создали достаточную поверхность для подачи тепла, которое возникает от вихревых токов.
Данная схема водонагревателя оказалась удачной для конкретного случая, когда квартирное помещение окружено другими квартирами, которые отапливаются.

Работает прибор правильно, поэтому если есть желания, опыт и знания можно воплотить эту идею в жизнь. Для сложных моделей может понадобиться применение 3-фазного трансформатора.

Высокоточный индукционный нагрев

Такое нагревание имеет самый простой принцип, так как является бесконтактным. Высокочастотный импульсный нагрев дает возможность достигать высочайшего температурного режима, при котором возможно обрабатывать самые сложные в плавке металлы. Чтобы выполнить индукционный нагрев, нужно создать в электромагнитных полях необходимое напряжение 12В (вольт) и частоту индуктивности.

Сделать это возможно в специальном устройстве – индукторе. Питается оно электричеством от промышленной электросети в 50 Гц.

Возможно, для этого применять индивидуальные источники электропитания – преобразователи/генераторы. Наиболее простое устройство прибора малой частоты – спираль (проводник заизолированный), который может размещаться во внутренней части трубы из металла или наматываться на неё. Идущие токи греют трубку, которая, в дальнейшем, дает тепло в жилое помещение.

Использование индукционного нагрева на минимальных частотах явление не частое. Наиболее распространено обрабатывание металлов на более высокой или средней частоте. Такие приспособления отличаются тем, что магнитная волна идет на поверхность, где затухает. Энергия преобразуется в тепло. Чтобы эффект был лучше обе составные части должны иметь схожую форму. Где применяется нагрев?

Сегодня применение высокочастотного нагрева широко распространено :

Для плавки металлов, и их пайка бесконтактным методом;
Машиностроительная промышленность;
Ювелирное дело;
Создание небольших элементов (плат), которые могут быть повреждены при использовании других методик;
Закалка поверхностей деталей, разной конфигурации;
Термическая обработка деталей;
Медицинская практика (дезинфекция приборов/инструментов).

С помощью нагрева можно решить множество задач.

Преимущества: индукционный нагрев металла

У нагрева множество преимуществ. При помощи него, возможно, быстро нагреть и расплавить до жидкого состояния любой токопроводимый материал. Дает возможность выполнять нагревание в любой среде, которая не проводит ток, то есть плавильно-рабочую функцию.

Потому как нагревается только проводник, стенки остаются холодными. Этот вид нагрева не загрязняет окружающую среду. Если горелки на газу загрязняют воздух, то индукционный нагрев это исключает, потому как работает электромагнитное излучение. Компактные размеры индуктора. Возможность создания устройства любой формы.

Нагрев незаменим, если нужно нагреть только выбранную область на поверхности. Также устройство настроить такое спецоборудование на требуемый режим и отрегулировать его.

Как сделать индукционный нагреватель из компьютерного блока питания

Нагреватель можно сделать из компьютерного блока питания.

Понадобится :

Дроссель от компьютерного блока;
Паяльник;
Сварочный аппарат;
Кусачки;
Проволока из нержавеющей стали 6 мм;
Эмалированный плоский медный провод 2 мм;
Трубы из стали 25 мм;
Труба из пластика 50 мм;
Прочная сантехническая фурнитура;
Взрывной клапан;
Детали для сборки схемы.

Состоит котел из катушки, теплообменника, клеммной коробки, шкафа управления, входного и выходного патрубков. Установка простая, главное действовать по схеме. Хороший лабораторный блок питания можно разработать за день и реализовать тоже за день. Подключаются устройства через трансформаторный пункт.

Простой индуктор своими руками

В домашнем быту часто может пригодиться индуктор ТВЧ.

Это устройство часто используют для нагревания прикипевших :

Гаек/болтов;
Рамок и балок авто;
Деталей для автосервиса, включая подшипники и разнообразные втулки.

Такие приборы можно купить в специализированном магазине, так же, как и любое другое оборудование, например, инверторный китайский кондиционер, сейсмодатчик, но стоят они очень дорого. Однако выход есть, вполне реально создать индукционный нагреватель дома. Для сборки потребуется трансформатор, его возможно сделать из 2-х колец. Марку феррита можно применить М 2000 НМ.

В первичной обмотке должно присутствовать примерно 26 витков провода диаметр, которого 0,75 мм. Первичная обмотка присоединяется там, где выходит инвертор. Вторую обмотку составляет одна петля из медной трубки диаметра 6 мм, она же является и отводом индуктора-трубки, которая проходит через центр кольцевой части трансформатора.

Сам индуктор представляет из себя катушку из нескольких витков трубки из меди – 4 мм.

Конденсатор вместе с устройством выполняет работу контура колебаний, создающего частоту резонанс (резонансный), на которую настроен инвертор. Если в центральной части медной спирали устроить заготовку, то она будет обеспечивать активное сопротивление. В самой катушке возникают ТВЧ, поэтому трубка с витками очень сильно нагревается, а значит, её необходимо в обязательном порядке охладить, для этого возможно использовать обычную воду из трубопроводов.

Для подвода к индуктору необходимо применить диэлектрические трубки, так как в контуре развивается высокое напряжение. За проточной водой, что охлаждает индуктор, нужен постоянный контроль, поэтому в слив устраивается специальная вставка, к которой крепятся термопара и тестер, чтобы контролировать температурный режим. В устройстве следует использовать мощнейший конденсатор, его можно собрать из сорока высоковольтных конденсаторов на 0,033 мкФ каждый.

Индукционный нагреватель своими руками (видео)

Как видите сделать индуктор своими руками несложно, главное следовать схеме, также можно создать индукционный горн или собрать схему на тиристорах или любую другую, к примеру, внутреннее содержимое транзистора.

Уникальность человека заключается в том, что он все время изобретает приборы и механизмы, которые в значительной степени облегчают труд в той или иной сфере трудовой или жизненной деятельности.

Для этого, как правило, применяются новейшие разработки в области науки.

Исключением не стал и индукционный нагрев. В последнее время принцип индукции получил широкое применение во многих сферах, к которым можно смело отнести:

в металлургии индукционный нагрев используется для плавки металлов;
в некоторых отраслях промышленности используются специальные печи быстрого разогрева, функционирование которых основано на принципе индукции;
в бытовой сфере индукционные нагреватели можно использовать, например, для приготовления пищи, нагрева воды или отопления частного дома. (Об особенностях индукционного отопления Вы можете прочитать в ).

На сегодняшний день существует великое множество индукционных установок промышленного типа. Но это отнюдь не означает, что конструкция таких приборов очень сильно замысловатая.

Простейший индукционный нагреватель вполне возможно изготовить для бытовых нужд своими руками. В этой статье подробно поговорим об индукционном нагревателе, а также о различных способах его изготовления своими руками.

Виды

Индукционные агрегаты для нагрева, которые конструируются своими руками, как правило, принято разделять на два основных вида:

(сокращенно – ВИН), которые в основном используются для нагрева воды и обогрева жилища;
обогреватели, в конструкции которых предусмотрено использование различных типов электронных деталей и узлов.

Вихревой индукционный нагреватель (ВИН) состоит из следующих конструктивных компонентов:

устройство, которое преобразует обычную электроэнергию в высокочастотный ток;
индуктор, являющийся своего рода трансформатором, который образовывает магнитное поле;
теплообменник или нагревательный элемент, который расположен внутри индуктора.

Принцип функционирования ВИН заключается в следующих этапах:

Замечание специалиста: так как индукционная катушка считается самым важным элементом нагревателя этого вида, то к ее изготовлению нужно подойти достаточно щепетильно: медная проволока должна аккуратными витками наматываться на пластиковую трубу. Количество витков должно быть не менее 100.

Как видно из описания, конструкция ВИН достаточно не сложная, поэтому вихревой нагреватель смело можно сделать своими руками.

Как изготовить

Первый вариант.

Электронная схема нагревателя. (Для увеличения нажмите) Достаточно простой и, в то же время, мощный индукционный нагреватель можно сконструировать на основе печатной платы, схема которой показана на рисунке.

Особенностями этой схемы являются следующие важные моменты:

Такая конструкция, по сути, представляет собой мультивибратор, который организован на транзисторах большой мощности.
Важным элементом схемы является сопротивление, которое не будет давать возможности перегреваться транзисторам, что в целом скажется на эффективном функционировании всего индуктора.
Непосредственно сам индуктор должен иметь вид своего рода спирали, и состоять из 6–8 витков медной проволоки
Чтобы не особо задумываться над конструкцией регулятора напряжения, то его можно взять уже в готовом варианте из компьютерного блока питания.

Совет специалиста: так как индуктором будет выделяться сильное тепло, то, во избежание поломок, рекомендуется устанавливать транзисторы на специальные радиаторы.

Второй вариант.
Этот способ устройства индукционного нагревателя основан на применении электронного трансформатора.

Суть его заключается в следующем:

две трубы между собой соединяются с помощью сварки таким образом, чтобы в разрезе напоминали форму бублика (такая конфигурация будет одновременно служить как проводник и нагревательный элемент);
медная проволока, при этом, непосредственно наматывается на корпус;
для качественного движения теплоносителя в корпус ввариваются два патрубка, через один с которых вода будет заходить в нагреватель, а через другой будет подаваться в отопительную систему.

Таким образом, мы указали все возможные способы сборки индукционного нагревателя с применением электронных деталей. Надеемся, что наши советы и рекомендации станут для вас весьма познавательной информацией.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь объясняет один из вариантов изготовления индукционного нагревателя своими руками:

Небольшим производствам и мастерам, работающим в домашних условиях, поможет индукционный нагреватель. Его задействуют не только для отопления или нагрева воды, но также для плавки, пайки металла, закалки заготовок, а также для сварки и деформации.

Простыми словами принцип работы индукционного нагревателя — это установка понижающего трансформатора в трубу.

Индукционный нагреватель своими руками

Чтобы купить данный аппарат, потребуется значительная сумма, а в гаражных условиях его удастся собрать из подручных материалов. Потребуется толстостенная трубка, внутри которой располагается небольшой стальной прут. Используя проводники со всех сторон, накрываем трубу.

На следующем этапе центральную часть конструкции опутываем примерно сотней витков медной проволоки. Таким образом формируется индуктор. Далее соединяем его с выходом инвертора. Неотъемлемым дополнением является терморегулятор, способствующий контролю нагревательного процесса.

Для сборки потребуется комплект:

нержавеющий пруток диаметром 7 мм;
сварочный инвертор;
мелкоячеистая сетка из металла;
толстостенная пластиковая трубка 500 мм диаметром;
несколько метров эмалированного медного провода;
переходник.

Пошаговый алгоритм

Сборка состоит из операций:

нарезаем проволоку на отрезки по 5 см;
трубу по краям закрываем сеткой;
поверх катушки наматываем 90 витков медной проволокой;
из трубопровода удаляем часть и монтируем котел;
соединяем катушку и инвертор;
заливаем воду в котел;
обеспечиваем заземление системы;
тестируем работоспособность.

Нельзя запускать такой бытовой самодельный индукционный нагреватель без воды, так как имеется риск расплавления емкости. Аналогично собирается сварка, в которой нагревателем выступает трубка внутри с проволокой.

Видео — индукционный нагреватель своими руками.

Бюджетный вариант из инверторной сварки

Простой и не менее эффективный вариант сборки нагревателя в домашних условиях — с использованием сварки инверторного типа:

берется полимерная труба с толстыми стенками;
с торца трубы монтируются 2 вентиля и разводка;
внутрь трубы засыпаются куски стальной проволоки 5 мм в диаметре;
монтируется верхний вентиль;
как и в предыдущем варианте остается сделать 90 витков медной проволокой и индуктор готов.

Генератор — сварка, а нагреватель — трубка с проволокой.
Обратите внимание! Прибор следует установить в режим переменного тока с высокой частотой.
Чтобы вся конструкция заработала, остается подключить медную проволоку к плюсам сварки и проверить конструкцию в деле.
Процесс нагрева подразумевает излучение магнитного поля и нагрев проволоки вихревыми потоками, в результате чего вода закипит.

индукционный нагреватель можно использовать в закрытых системах отопления со встроенным насосом;
для техники безопасности прибор следует размещать не ближе 80 см от потолка и 30 см от стен и предметов мебели;
для безопасности лучше подключить к устройству манометр;
для удобства управления следует подключить автоматический тумблер;
к электросети нагреватель следует подключать не чем попало, а специальными переходниками.

Когда перед человеком встает необходимость нагреть металлический объект, ему на ум обязательно приходит огонь. Огонь – старомодный, неэффективный и медленный способ нагреть металл. Он тратит львиную долю энергии на тепло, и от огня всегда идет дым. Как было бы здорово, если бы всех этих проблем можно было избежать.

Сегодня я покажу вам как собрать индукционный нагреватель своими руками с ZVS-драйвером. Это приспособление нагревает большинство металлов с помощью ZVS-драйвера и силы электромагнетизма. Такой нагреватель высокоэффективен, не производит дыма, а нагрев таких небольших металлических изделий, как, допустим, скрепка — вопрос нескольких секунд. Видео демонстрирует нагреватель в действии, но инструкция там представлена другая.

Шаг 1: Принцип работы

Многие из вас сейчас задаются вопросом – что такое этот ZVS-драйвер? Это высокоэффективный трансформатор, способный создавать мощное электромагнитное поле, нагревающее металл, основа нашего нагревателя.

Чтобы стало понятно, как работает наш прибор, я расскажу о ключевых моментах. Первый важный момент — источник питания 24 В. Напряжение должно быть 24В при максимальной силе тока 10А. У меня будут два свинцово-кислотных аккумулятора, соединенных последовательно. Они запитывают плату ZVS-драйвера. Трансформатор дает установившийся ток на спираль, внутрь которой помещается объект, который надо нагреть. Постоянное изменение направления тока создает переменное магнитное поле. Оно создает внутри металла вихревые токи, преимущественно высокой частоты. Из-за этих токов и низкого сопротивления металла выделяется тепло. Согласно закону Ома, сила тока, трансформируемая в тепло, в цепи с активным сопротивлением, будет P=I^2*R.

Очень важен металл, из которого состоит объект, который вы хотите нагреть. У сплавов на основе железа более высокая магнитная проницаемость, они могут использовать больше энергии магнитного поля. Из-за этого они быстрее нагреваются. Алюминий имеет низкую магнитную проницаемость и нагревается, соответственно, дольше. А предметы с высоким сопротивлением и низкой магнитной проницаемостью, например, палец, вообще не нагреются. Сопротивление материала очень важно. Чем выше сопротивление, тем слабее ток пройдет по материалу, и тем, соответственно, меньше выделится тепла. Чем ниже сопротивление, тем сильнее будет ток, и согласно закону Ома, меньше потеря напряжения. Это немного сложно, но из-за связи между сопротивлением и выдачей мощности, максимальная выдача мощности достигается, когда сопротивление равно 0.

Трансформатор ZVS самая сложная часть прибора, я объясню, как он работает. Когда ток включен, он идет через два индукционных дросселя к обоим концам спирали. Дроссели нужны, чтобы убедиться, что устройство не выдаст слишком сильный ток. Далее ток идет через 2 резистора 470 Ом на затворы МДП-транзисторов.

Из-за того, что идеальных компонентов не существует, один транзистор будет включаться раньше, чем другой. Когда это происходит, он принимает на себя весь входящий ток со второго транзистора. Он также будет коротить второй на землю. Из-за этого не только ток потечет через катушку в землю, но и через быстрый диод будет разряжаться затвор второго транзистора, тем самым блокируя его. Из-за того, что параллельно катушке подключен конденсатор, создается колебательный контур. Из-за возникшего резонанса, ток поменяет свое направление, напряжение упадет до 0В. В этот момент затвор первого транзистора разряжается через диод на затвор второго транзистора, блокируя его. Этот цикл повторяется тысячи раз за секунду.

Резистор 10К призван уменьшить избыточный заряд затвора транзистора, действуя как конденсатор, а зенеровский диод должен сохранять напряжение на затворах транзисторов 12В или ниже, чтобы они не взорвались. Этот трансформатор высокочастотный преобразователь напряжения позволяет нагреваться металлическим объектам.
Пришло время собрать нагреватель.

Шаг 2: Материалы

Для сборки нагревателя материалов нужно немного, и большую их часть, к счастью, можно найти бесплатно. Если вы видели где-то валяющуюся просто так электронно-лучевую трубку, сходите и заберите ее. В ней есть большая часть нужных для нагревателя деталей. Если вы хотите более качественных деталей, купите их в магазине электрозапчастей.

Вам понадобятся:

Шаг 3: Инструменты

Для этого проекта вам понадобятся:

Шаг 4: Охлаждение полевых транзисторов

В этом приборе транзисторы выключаются при напряжении 0 В, и нагреваются не очень сильно. Но если вы хотите, чтобы нагреватель работал дольше одной минуты, вам нужно отводить тепло от транзисторов. Я сделал обоим транзисторам один общий поглотитель тепла. Убедитесь, что металлические затворы не касаются поглотителя, иначе МДП-транзисторы закоротит и они взорвутся. Я использовал компьютерный теплоотвод, и на нем уже была полоса силиконового герметика. Чтобы проверить изоляцию, коснитесь мультиметром средней ножки каждого МДП-транзистора (затвора), если мультиметр запищал, то транзисторы не изолированы.

Шаг 5: Конденсаторная батарея

Конденсаторы очень сильно нагреваются из-за тока, постоянно проходящего через них. Нашему нагревателю нужна емкость конденсатора 0,47 мкФ. Поэтому нам нужно объединить все конденсаторы в блок, таким образом, мы получим требуемую емкость, а площадь рассеивания тепла увеличится. Номинальное напряжение конденсаторов должно быть выше 400 В, чтобы учесть пики индуктивного напряжения в резонансном контуре. Я сделал два кольца из медной проволоки, к которым припаял 10 конденсаторов 0,047 мкФ параллельно друг другу. Таким образом, я получил конденсаторную батарею совокупной емкостью 0,47 мкФ с отличным воздушным охлаждением. Я установлю ее параллельно рабочей спирали.

Шаг 6: Рабочая спираль

Это та часть прибора, в которой создается магнитное поле. Спираль сделана из медной проволоки – очень важно, чтобы была использована именно медь. Сначала я использовал для нагревания стальную спираль, и прибор работал не очень хорошо. Без рабочей нагрузки он потреблял 14 А! Для сравнения, после замены спирали на медную, прибор стал потреблять только 3 А. Я думаю, что в стальной спирали возникали вихревые токи из-за содержания железа, и она тоже подвергалась индукционному нагреву. Не уверен, что причина именно в этом, но это объяснение кажется мне наиболее логичным.

Для спирали возьмите медную проволоку большого сечения и сделайте 9 витков на отрезке ПВХ-трубы.

Шаг 7: Сборка цепи

Я сделал очень много проб и совершил много ошибок, пока правильно собрал цепь. Больше всего трудностей было с источником питания и со спиралью. Я взял 55А 12В импульсный блок питания. Я думаю, этот блок питания дал слишком высокий начальный ток на ZVS-драйвер, из-за чего взорвались МДП-транзисторы. Возможно, это исправили бы дополнительные индукторы, но я решил просто заменить блок питания на свинцово-кислотные аккумуляторы.
Потом я мучился с катушкой. Как я уже говорил, стальная катушка не подходила. Из-за высокого потребления тока стальной спиралью взорвались еще несколько транзисторов. В общей сложности у меня взорвались 6 транзисторов. Что ж, на ошибках учатся.

Я переделывал нагреватель множество раз, но здесь я расскажу, как собрал его самую удачную версию.

Шаг 8: Собираем прибор

Чтобы собрать ZVS-драйвер, вам нужно следовать приложенной схеме. Сначала я взял зенеровский диод и соединил с 10К резистором. Эту пару деталей можно сразу припаять между стоком и истоком МДП-транзистора. Убедитесь, что зенеровский диод смотрит на сток. Потом припаяйте МДП-транзисторы к макетной плате с контактными отверстиями. На нижней стороне макетной платы припаяйте два быстрых диода между затвором и стоком каждого из транзисторов.

Убедитесь, что белая линия смотрит на затвор (рис.2). Затем соедините плюс от вашего блока питания со стоками обоих транзисторов через 2 220 Ом резистора. Заземлите оба истока. Припаяйте рабочую спираль и конденсаторную батарею параллельно друг другу, затем припаяйте каждый из концов к разным затворам. Наконец, подведите ток к затворам транзисторов через 2 50 мкгн дросселя. У них может быть тороидальный сердечник с 10 витками проволоки. Теперь ваша схема готова к использованию.

Шаг 9: Установка на основание

Чтобы все части вашего индукционного нагревателя держались вместе, им нужно основание. Я взял для этого деревянный брусок 5*10 см. плата с электросхемой, конденсаторная батарея и рабочая спираль были приклеены на термоклей. Мне кажется, агрегат выглядит круто.

Шаг 10: Проверка работоспособности

Чтобы ваш нагреватель включился, просто подсоедините его к источнику питания. Потом поместите предмет, который вам нужно нагреть, в середину рабочей спирали. Он должен начать нагреваться. Мой нагреватель раскалил скрепку до красного свечения за 10 секунд. Предметы крупнее, как гвозди, нагревались примерно за 30 секунд. В процессе нагревания потребление тока выросло приблизительно на 2 А. Этот нагреватель можно использовать не только для развлечения.

После использования прибора не образуется сажи или дыма, он воздействует даже на изолированные металлические объекты, например, газопоглотители в вакуумных трубках. Также прибор безопасен для человека – с пальцем ничего не случится, если поместить его в центр рабочей спирали. Однако, можно обжечься о предмет, который был нагрет.

Спасибо за чтение!