Silikatni blokovi ili blokovi od gaziranog betona. Koja je razlika između gaziranog betona ili plinskog silikata, što je bolje? Plinski i pjenasti beton u građevinarstvu

Mnogi Rusi su se suočili sa gradnjom seoska kuća odlučiti o izboru materijala. Svi žele imati jeftinu, jaku, ekološki prihvatljivu vikendicu. Proizvođači nude veliki broj građevinskih materijala u čijem izboru možete pogriješiti. Razmotrite dva popularna materijala koji se sada koriste za izgradnju svojih privatnih kuća i napravite svoj izbor. Što je bolje, pjenasti beton ili plinski silikat - morate riješiti tako težak zadatak.

Sada je izgradnja kuća od plinskih silikatnih blokova postala vrlo popularna. Uz pomoć ovog jeftinog materijala možete brzo izgraditi kvalitetan i udoban dom.

Razlika u proizvodnji

Između proizvođača građevinskog materijala vodi se tihi rat za potrošača. Reklame sa TV ekrana tvrde da je njihov proizvod bolji i jeftiniji. Ali nepristrasnu ocjenu mogu dati ljudi koji su već koristili ovaj građevinski materijal. Da biste saznali nedostatke i prednosti plinskog silikata i pjenastog betona, razmotrite kako se proizvode.

  • oba ova materijala pripadaju celularnom betonu - vještački kamen, koji se sastoji od 85% vazdušnih ćelija. To osigurava lakoću i dobru zvučnu i toplinsku izolaciju;
  • vrlo često brkaju gazobeton i gasni silikat. Koje su prave razlike između? Drugi ne sadrži cement. Vizuelno se takođe razlikuju. Plinski silikat je bijel, a njegova boja je zbog silikata koji se u njemu nalazi;
  • gasni silikatni blok postaje čvrst čak i ako se ne stavlja u autoklav, gazirani beton se mora staviti u sistem autoklava da bi mu dao normalne karakteristike.

Blokovi od gaziranog betona imaju nižu toplinsku provodljivost i izolaciju buke, a inferiorni su po čvrstoći u odnosu na blokove od plinskog silikata (porobeton). Cijena blokova od gaziranog betona veća je od cijene njihove braće blizanaca.

Proces proizvodnje

gasni silikat

Ugradnja mokre fasade pomoću plinskog silikatnog bloka: 1 - plinsko silikatnog bloka; 2 - sastav ljepila; 3 - pričvršćivači za termoizolaciju fasade; 4 - izolacija od mineralne vune; 5 - armaturna mreža otporna na alkalije; 6 - armaturni kit; 7 - fasadna žbuka otporna na pukotine.

Sastoji se od visokokvalitetnih i ekološki prihvatljivih komponenti: vode, pijeska, cementa, vapna. Dodaje im se aluminijski prah koji služi kao sredstvo za puhanje.

  • cela masa se dobro promeša, reže na žice i stavlja u kalupe koji se stavljaju u sistem autoklava. U njemu se plinski silikat podvrgava dugotrajnoj toplinskoj obradi. Pritisak u autoklavu se održava na 8-13 atmosfera;
  • nakon svih ovih operacija dobija se dobar građevinski materijal, koji ne gori, izdržljiv je i čvrst i dobro se obrađuje jednostavnim alatima.
  • toplinska obrada, visoki tlak i vlažnost daje plinskom silikatu operativnu prednost u odnosu na pjenasti beton.

Prva opcija ima veću čvrstoću i manju gustoću od blokova od pjenastog betona.

Struktura plinskog silikata je otvorenih pora, što omogućava da zidovi od takvih blokova dišu. Još jedna prednost takvih proizvoda u odnosu na drugu opciju je njihov gotovo savršen oblik. Mogu se koristiti za polaganje unutrašnjih i vanjskih zidova, kao i raznih pregrada.

pjenasti beton

Ovaj element se može proizvesti direktno na gradilištu. Da biste to učinili, morate imati mješalicu za beton i sve komponente za proizvodnju ovog materijala.

Glavna razlika u proizvodnji leži u sastojcima koji se dodaju cementu. Mogu stvoriti pjenu i organskog i hemijskog porijekla.

Sve komponente pomiješate, dobro promiješate i sipate u kalupe gdje se materijal stvrdnjava u prirodnim uvjetima.

Osim toga:

  • blok pjene se ne razlikuje u točnim linearnim dimenzijama;
  • pjenasti blok ima zatvorenu ćelijsku strukturu i stoga ne upija vlagu i ne diše.

Razlike između pjenastog betona i plinskog silikata

Dizajn vanjskog zida plinskih silikatnih blokova: 1 - monolitni armaturni pojas; 2 - podna ploča; 3 – gasni silikatni blok; 4 - veze bazalt-vlakna; 5 - obložena cigla.

Razlika u proizvodnji blokova sada vam je jasna. Sada razmotrite kako se njihove karakteristike i svojstva razlikuju.

Blokovi plinskog silikata imaju manju gustoću, ali je ipak gušći materijal. Prema tome, kuća od blokova za čiju je proizvodnju korišten pjenasti beton težit će više od konstrukcije od blokova od gaziranog betona.

  • zahvaljujući pečenju, konstrukcije napravljene od blokova gasnog silikata se ne deformišu. Imaju dobru geometriju i ne mijenjaju se tokom vremena. To se ne može reći za pjenasti beton, blokovi od pjene nemaju tačnu geometriju;
  • osim toga, blok pjene je podložan skupljanju. Zbog toga se njegove dimenzije smanjuju, a na konstrukcijama se mogu pojaviti pukotine;
  • ali glavna stvar u karakteristikama pjenastih betonskih elemenata je kvaliteta njihove proizvodnje. Ako pratite ispravne proporcije sastojaka i sredstava za pjenjenje, dobit ćete dobri blokovi od pene sa odličnom geometrijom;
  • upoređujući pjenasti beton i plinski silikat u smislu otpornosti na mraz i toplinske provodljivosti, vidjet ćete da su približno isti u pogledu ovih pokazatelja;
  • vodoapsorpcija pjenastog betona je jedinstvena, usporedba između njih nije ni vrijedna;
  • kada se uporedi gasni silikat i pjenasti beton po cijeni, prvi gubi 25%. Cijena opreme za proizvodnju gaziranog betona mnogo je veća od one prve.

Usporediti i odabrati najbolji od ova dva ćelijska betona je vrlo težak zadatak. Koji su blokovi najbolji, definitivno je nemoguće odgovoriti.

  • gasni silikat je izdržljiviji, ne skuplja se i nije loš u smislu termičke zaštite. Ali cijena je veća. Ne može se primijeniti u tečnom stanju direktno na gradilištu, za razliku od druge opcije. Često se koristi za izlivanje direktno u oplatu. A u isto vrijeme, stopa apsorpcije vode je mnogo veća.

Na pitanje šta je bolje izabrati, upoređujući

Danas su celularni betoni, u koje spadaju i popularni porobeton, pjenasti beton i gasni silikat, izuzetno popularni, posebno u privatnoj gradnji. Međutim, mnogi ne razumiju u potpunosti razliku između njih, posebno razliku između blokova gaziranog betona i plinskih silikatnih blokova, ali jest.

Razlika između gaziranog betona i plinskog silikata leži u njihovom sastavu i načinu obrade, pa pogledajmo detaljnije način proizvodnje.

Proizvodne karakteristike

Blok od gaziranog betona sadrži cement (ovo je glavna komponenta), pijesak, kreč, vodu i aluminijski prah, koji garantuje stvaranje mjehurića zraka. Blokovi od gaziranog betona mogu stvrdnuti kako u prirodnim uvjetima, tako iu posebnim autoklavima. Druga metoda je, naravno, bolja i porobetonu dodaje čvrstoću, pouzdanost, toplinsku izolaciju itd. Gotovi neautoklavirani blok izgleda sivo, jer ima dosta cementa, autoklavirani praktički ima Bijela boja.

Plinski silikatni blokovi, iako pripadaju celularnom betonu, imaju nešto drugačiji sastav. U njemu dominira pijesak - 62%, i kreč - 24%, a tu je i aluminijumski prah. Gotova kompozicija se stvrdne samo u uslovima autoklava. Rezultat su blokovi bijele boje.

Vrijedi napomenuti da zapravo neki domaći proizvođači proizvode nešto između gaziranog betona i plinskog silikata - dodaju i vapno i cement u sastav.

Prednosti gaziranog betona i plinskog silikata

Prije nego što pređemo na poređenje, vrijedno je napomenuti neke zajedničke karakteristike ove vrste celularnog betona. Dakle, i gazirani beton i plinski silikat imaju izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije, jeftiniji su od cigle i daleko bolji od nje u pogledu ekološke prihvatljivosti, otporni su na mraz, vatrootporni, paropropusni, laki za obradu , instalirati i završiti, izdržljiv. Svi ovi kvaliteti su izraženi u dovoljnoj meri, ali se ipak neznatno razlikuju u ova dva materijala.

Prednosti plinskog silikata u odnosu na gazirani beton

Ovisno o sastavu, gotovi blokovi imaju određena svojstva koja možemo smatrati pozitivnim ili negativnim, počevši od nekog idealnog građevinskog materijala. Vrijedi napomenuti da je pitanje koji je materijal bolji - plinski silikat ili gazirani beton - prilično kontroverzno i ​​nema konačan odgovor, ali ovaj odgovor možete izvesti za sebe ili za konkretnu situaciju.

  1. Kao rezultat pripreme plinskih silikatnih blokova, mjehurići zraka se ravnomjernije raspoređuju po volumenu, tako da snagu takvih blokova izlazi više u odnosu na gazirani beton. I kao rezultat toga, manje je vjerovatno da će zidovi kuće pucati i skupljati se. Zato je dobro koristiti plinski silikat za izgradnju nosivih pregrada, od njega je moguće graditi visoke kuće i sve to gustoće od 600 kg / m3. Slično tome, za gazirani beton, ako želite izgraditi kuću od 2-3 kata, bolje je koristiti blokove gustoće od 800-900 kg / m3 - to je prema pravilima, ali u praksi blokovi s nižim gustoće se često koriste, ali je tada teško predvidjeti posljedice.
  2. Kao rezultat toga, više ispravna lokacija mjehurići zraka plin silikat ima i najbolja izvedba u smislu zvučna izolacija. Dakle, ako vam je ovaj pokazatelj važan, a za zgradu su postavljeni zahtjevi za minimalni prijenos zvuka, onda je bolje odabrati plinski silikat.
  3. Ako za nekoga važno čisto estetska svojstva, tada je plinski silikat nešto bjelji od autoklaviranog gaziranog betona i značajno se ističe na pozadini neautoklaviranog.
  4. Plinski silikat ima najbolje svojstva toplotne i zvučne izolacije. To se opet objašnjava posebnostima strukture plinskog silikatnog bloka. Ali u tom pogledu ne treba zanemariti gazirani beton, koji također ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, koja su samo malo inferiornija od plinskih silikatnih blokova, au nekim slučajevima uopće nisu inferiorna i čak premašuju performanse plinskog silikata.

Prednosti gaziranog betona u odnosu na gas silikat


Izlaz

Naime, za izgradnju jednog ili dvospratna kuća savršen za gazirani beton i gas silikatni blokovi, pogotovo što sami domaći proizvođači ponekad izdaju jedno za drugo. Po svojim karakteristikama nemaju radikalne i fundamentalne razlike, ali ipak postoje neke karakteristike. Dakle, plinski silikatni blokovi su jači, ali ćete morati platiti za ovu snagu, ali inače su sve karakteristike vrlo slične, a razlika između njih je doslovno beznačajna.

Od svih vrsta građevinskih blokova najčešće se brkaju gazirani beton i plinski silikat, slične su strukture i karakteristika i na prvi pogled nema razlike između njih. Nemoguće je jednoznačno reći koji je od ovih materijala bolji, nisu univerzalni i nisu bez nedostataka. Ali svaki od njih ima optimalan opseg primjene.

Prefiks "gas-" implicira da ove vrste betona dobijaju svoju poroznu strukturu dodavanjem hemikalija koje stvaraju mehuriće u rastvor, kako tokom termičke obrade, tako iu prirodnim uslovima. Konačni prečnik ćelija varira od 1 do 3 mm, pravilnog su okruglog oblika i ravnomerno su raspoređeni po zapremini, poroznost zavisi od kvaliteta i dostiže 80%. To omogućava materijalima da dobro zadrže toplinu i izoliraju prostorije od strane buke uz minimalno opterećenje temelja.

Razlike leže u sastavu i tehnologiji proizvodnje. Sirovina uključuje oko 24% vapna i 62% mlevenog kvarcnog peska, ostalo je aluminijumski prah i alkalni aditivi. Smjesa se sipa u kalupe i podvrgava se obaveznom autoklaviranju, porozizacija plinskog silikata počinje u trenutku parenja pod prevelikim pritiskom. Dobivena cigla se reže na komade željene veličine sa žicama, a proizvodi se odlikuju visokom geometrijskom preciznošću. Zbog kreča najčešće su bijele boje.

Sastav mješavine uključuje najmanje 50% cementa, preostale komponente, osim aluminijskog praha, su različite: od prirodnog i ekološki prihvatljivog fino mljevenog pijeska i minerala (uključujući vapno) do jeftinih recikliranih proizvoda (pepeo, šljaka). Ova marka celularnog betona dobiva se i autoklaviranjem, i prirodnim stvrdnjavanjem ili električnim grijanjem. Istovremeno, parenjem gaziranog betona poboljšava se njegova čvrstoća i postiže se traženi učinak, ali sam proces formiranja ćelija počinje ranije, u trenutku spajanja komponenti. Hidracijska (neautoklavna) sorta očvršćava pod atmosferskim pritiskom, ovaj način proizvodnje je jeftiniji, ali sam proces traje najmanje 28 dana (standardno vrijeme hidratacije cementa).

Poređenje karakteristika

Osim različitih proizvodnih tehnologija, razlike se pojavljuju tijekom ugradnje i rada: plinski škriljevac ima lakšu i ujednačeniju strukturu, nadmašuje blokove na bazi cementa u sposobnosti apsorpcije zvuka, ali je inferioran u otpornosti na vanjske utjecaje i izdržljivosti. Svi tipovi koji su prošli autoklavnu obradu imaju prednost u kvaliteti zbog ujednačene raspodjele šupljina; upravo ih se preporučuje da se biraju u izgradnji pouzdanih konstrukcija koje rade u uvjetima normalne vlažnosti. Razlika između gaziranog silikata i gaziranog betona postaje očiglednija kada se uporede karakteristike i svojstva:

Naziv indikacije gasni silikat gazirani beton
Ocjene prema gustini 400 do 800 350 do 700
Koeficijent toplotne provodljivosti, W/m °S 0,096-0,14 0,14-0,3
Klasa čvrstoće na pritisak B1 do B5 Prosjek B2.5
Paropropusnost, mg/m h Pa 0,17-0,25 0,2
Upijanje vode, % ukupne mase 25-30 20-25
Otpornost na mraz, ciklusi 35 50
Skupljanje, mm/m 0,17-0,24 0,3
Sposobnost apsorpcije buke Visoko Srednje
Klasa zapaljivosti NG
Procijenjeni vijek trajanja, godine 50 70

Oba materijala su vatrootporna, ali pod uticajem otvorenog plamena porobeton duže zadržava svoj oblik i korisne karakteristike. Takođe, uprkos zatvorenoj ćelijskoj strukturi, ove vrste lakog betona dobro upijaju vlagu i zahtevaju adekvatnu zaštitu od pare i padavina. Ako postoji opasnost od smočenja, stručnjaci savjetuju odabir proizvoda na bazi cementa kao otpornijih (u takvim uvjetima razlika od 5-10% može biti odlučujuća). Ključna razlika je u čvrstoći: zbog toplinske obrade pod pritiskom od 12-14 atm, plinski silikat može dobro podnijeti velika opterećenja i manje je sklon pucanju.

Kontroverzne karakteristike uključuju otpornost na mraz i izdržljivost, koju su deklarirali proizvođači autoklavnih proizvoda od 100 ciklusa i 50 godina u praksi još nisu potvrđeni. Građevinski forumi tvrde da u obje varijante prosječna vrijednost ne prelazi 35 i vrijedi se fokusirati na to. U praksi su plinosilikatni elementi u ovom pogledu inferiorni kako zbog odsustva cementa u sastavu, tako i zbog veće apsorpcije vode, ali općenito je razlika neznatna.

Koje blokove je bolje odabrati za izgradnju kuće?

Prilikom upoređivanja ovih materijala, oni se rukovode:

  • Težina: sa istom klasom čvrstoće blokovi od gaziranog betonaće biti teži, malo više opterećuju temelje.
  • Potreba za maksimalnom uštedom energije: plinski silikat bolje zadržava toplinu. Korisne osobine obje vrste pojavljuju se isključivo u suhom stanju, uz nedovoljnu zaštitu od vlage, između njih nema razlike.
  • Geometrijska preciznost, u tom pogledu, pobjeđuju rezani plinski silikatni elementi, njihova upotreba smanjuje troškove ljepila i završne obrade. Za polaganje na cementno-pješčani malter, bolje je odabrati neautoklavirani celularni beton.
  • Razlika u cijeni, dostupnost građevinskog materijala. S jednakom veličinom proizvodi od gaziranog betona su jeftiniji; blokovi koji se prirodno skrućuju, uključujući i samoizrađene, prilično su prikladni za gospodarske zgrade i slične zgrade.

Plinski silikat je optimalan za veće zahtjeve za čvrstoćom konstrukcije. Koriste se i obični zidni i pregradni proizvodi, kao i nestandardni proizvodi i proizvodi s perom i utorom, potonji su cijenjeni zbog svojih dobrih svojstava uštede energije i udobnog prianjanja. Izgradnja kuće od gaziranog betona odabire se kada ograničen budžet konstrukcije, njegove neautoklavne varijante preporučuju se za izlivanje monolitnih zidova i stropova. Ovi blokovi bolje uklanjaju vlagu i, za razliku od plinskih silikatnih blokova, ne akumuliraju je unutra.

Obje varijante trebaju dodatno ojačanje pri polaganju redova u nosive konstrukcije.

Zaštita od vlage se vrši odmah, odmah po završetku skupljanja, sa vanjska završna obrada zidova, prednost se daje paropropusnim materijalima ili sistemu ventiliranih fasada. Za ove namjene, sporedni kolosijek je odličan, jeftin je i ne puca.

Prosječna cijena gaziranog betona i plinskog silikata

Vrsta proizvoda Proizvođač Razred po gustini Dimenzije, mm Količina u kocki, komad. Cijena za 1 m3, rubalja
Autoklavni blokovi od gasnog silikata
Septal Bonolit D500 600×150×250 44,4 3600
Zidni konstruktivni i termoizolacioni D400 600×400×250 16,7
Utor, zid Ytong D500 625×250×250 25,64 4200
Smooth wall D600 4900
Neautoklavni blokovi od gaziranog betona
pregradnih zidova Sibgazobeton D500 598×295×98 55,56 2600
zid 598×295×198 27,7 2700
D600 560×295×198 29,76
Autoklavirani gazirani beton
Zidni blokovi Sibit D500; D600 625×400×250 16 4400
625×300×250 21,4
Pero i utor, za polaganje na ljepilo Betokam D350-D500 600×400×250 16,7 3150
Smooth wall D600 4000
D700 4200

Zbog jednostavnije tehnologije proizvodnje, gazirani beton je jeftiniji u odnosu na plinski silikat, ali to se odnosi samo na hidratantne vrste. Kvalitetni autoklavni blokovi sa visokim geometrijska tačnost koštaju najmanje 3400 rubalja / m 3. Lideri među proizvođačima gasnog silikata su Hebel, Wehrhahn (ECO), Kostroma ZSM, gazirani beton - Betolex, Aerobel, Betokam.

Biranje najbolja opcija građevinski materijal, postavlja se pitanje plinski silikat ili gazirani beton, što je bolje? Takvi porozni betonski blokovi često se koriste za izgradnju zidova i stropova zgrada. Imaju mnoga zajednička svojstva, zbog kojih se međusobno takmiče. Iz tog razloga, ljudi se pitaju kada biraju gazirani beton ili plinski silikat, u čemu je razlika? Njihove razlike su zbog načina pripreme.

Karakteristike gaziranog betona i plinskog silikata

Vrijedi detaljnije razmotriti karakteristične kvalitete svakog od materijala:

  • Gazirani beton je kompozitni materijal koji se izrađuje prema klasične šeme kada se proces njegovog stvrdnjavanja odvija u prirodnim uslovima. Proizvodi se odlikuju prisustvom porozne strukture, kada su zračni dijelovi sfernog oblika, kao i promjera 3 mm, ravnomjerno raspoređeni u njima. Vezivo je portland cement, čija količina u sastavu blokova od gaziranog betona prelazi 50%. Na osnovu njegove koncentracije određuje se boja proizvoda i glavna svojstva materijala;
  • Gasni silikatni proizvodi također imaju zračne ćelije. Glavni elementi koji se koriste za njihovo stvaranje su kvarcni pijesak, kao i kreč. Obično je omjer komponenti 3:1. Za proces stvaranja plina u sastav se dodaje aluminijski prah, kao i voda, kako bi se otopina dovela do željene konzistencije. Zatim se smjesa napuni posebnim oblikom, koji bi trebao dobiti gotov građevinski materijal. Proizvodnja se vrši autoklavnom tehnologijom, kada se proizvodi podvrgavaju termičkoj obradi, stavljaju u posebne komore, gde se visokog pritiska. Na kraju se niz seče na potrebne dimenzije silikatnog gaziranog betonskog bloka.

S obzirom da su obje vrste građevinskih materijala porozni beton, svaki od njih ima svoje karakteristike, koje određuju po čemu se gazirani beton razlikuje od plinskog silikata.

Eksterna razlika


Nespremna osoba, koja prvi put vidi takav građevinski materijal u blizini, neće moći dati tačan odgovor, gdje je plinski silikatni blok, a gdje gazirani beton. Ali oni imaju svoje vizualne razlike, koje su posljedica njihovog sastava i tehnologije proizvodnje. Na primjer, portland cement se ne koristi u procesu proizvodnje silikatnih proizvoda. Ali u stvaranju gaziranog betona on je potreban, jer je njegov vezivni element. Ovaj faktor utječe na boju proizvoda, što je vanjska razlika između plinskih silikatnih blokova i gaziranog betona:

  • Dakle, prvi se stvaraju autoklavnom metodom i sadrže veliku količinu vapna, zbog čega su bijeli;
  • Kod drugih proizvoda, stjecanje karakteristika se događa u uvjetima prirodnog skrućivanja pomoću portland cementa, što im daje sivu nijansu.

Promjenom količine veziva u materijalima dolazi do odstupanja njihove boje od ostalih sličnih proizvoda. Dakle, s povećanjem / smanjenjem sadržaja cementa u gaziranom betonu, njegova boja može varirati, u rasponu od tamno sive do svijetlosive. Ali u silikatnim varijantama shema boja počinje svijetlo bijelo i završava sivkasto-bijelom bojom. Osim toga, razlika između sličnih građevinskih materijala leži u različitoj razini higroskopnosti:

  • Plinski silikat pri visokoj vlažnosti brže ga apsorbira, jer kada dođe do oštrog pada temperature, to dovodi do kršenja integriteta blokova;
  • Tečnosti teže ulaze u proizvode od gaziranog betona, zbog zatvorenih zračnih pora. Zbog toga takvi materijali imaju dobru čvrstoću i otpornost na vlagu.

Takvi blokovi zahtijevaju završnu obradu zbog svoje porozne vanjske površine. Da bi se uz njihovu pomoć stvorili ugodni uvjeti u prostorijama, potrebno je izvršiti njihovu ispravnu vanjsku i unutrašnju dekoraciju.

Prednosti plinskog silikata


Ova vrsta građevinskih blokova je popularna. Proizvodi se korištenjem vapna kao glavnog veziva i obrađuje se metodom autoklava. Njegove prednosti su sljedeća svojstva

  • Snaga. Zahvaljujući tehnologiji stvaranja blokova, oni su ravnomjerno raspoređeni po volumenu mjehurića zraka, što omogućava da plinski silikat ima visoke karakteristike čvrstoće. Lagano je sklon pucanju i skupljanju.

U prisustvu istih pokazatelja gustoće, proizvodi od plinskog silikata imaju razinu čvrstoće 1,5 puta veću od gaziranog betona.

  • Izolacija buke. Zbog prisutnosti povećanog broja pora unutar materijala, ima dobra zvučno izolacijska svojstva;
  • Specifična gravitacija. Zbog manje mase takvih blokova, za njihovu upotrebu postoje manji zahtjevi za nosivošću temelja. To vam omogućava da smanjite troškove izgradnje kada ih koristite;
  • Oblik bloka. Zbog činjenice da se nakon autoklaviranja materijal reže kako bi se dobile željene dimenzije, dopuštena odstupanja ne prelaze 3 mm;
  • Estetika. Zgrade izgrađene od bijelog plinskog silikata imaju atraktivniji izgled.

Prednosti gaziranog betona


Čak i uzimajući u obzir niže pokazatelje čvrstoće i parametre toplinske izolacije, postoje razlike između gaziranog betona i plinskog silikata, koje govore u prilog prvom materijalu:

  • Apsorpcija vlage. Takvi proizvodi imaju nisku razinu apsorpcije vlage, što je posljedica manjeg volumena pora u strukturi proizvoda. Ali kada ih koristite, potrebno je stvoriti poseban zaštitni premaz;
  • Cijena. Većina značajan faktor Na izbor materijala utječe njegova cijena. U tom smislu, gazirani beton je pristupačniji;
  • Otpornost na mraz. Gazirani beton ima povećanu otpornost na negativne temperature, što je neophodno za upotrebu građevinskih materijala u regijama sa oštrom klimom. To je zbog njegove sposobnosti da izdrži ponovljeno zamrzavanje nakon čega slijedi odmrzavanje bez gubitka integriteta;
  • Otpornost na vatru. S obzirom da gasni silikat ima i dobru otpornost na vatru, gazirani beton ima najbolju otpornost na povišene temperature, kao i na otvorenu vatru.

Uzimajući u obzir razliku između plinskih silikatnih blokova i blokova od gaziranog betona, vrijedno je napomenuti da obje vrste materijala, kada se pravilno koriste, osiguravaju dug period rada zgrade.

Koji blok odabrati za gradnju

Utvrđujući što je najbolje za izgradnju kuće, stručnjaci preporučuju odabir plinskog silikata, koji je u mnogim aspektima bolji od gaziranog betona. To je zato silikatnih materijala izrađuju se u posebnim preduzećima u kojima se pomno prati kvalitet proizvoda. Za to se koristi posebna oprema, kao i laboratorijska ispitivanja. Ali to utječe na cijenu, što čini materijal skupljim.


Mnogi investitori za više stanova, zbog veće dostupnosti i niske higroskopnosti, preferiraju gazirani beton. Koristi se za izgradnju zidova u monolitnim okvirnim konstrukcijama. Upotreba svakog materijala je moguća u iste svrhe, pod uslovom da su ispunjeni tehnološki zahtevi. Ukupno, takvi proizvodi se koriste u sljedećim područjima:

  • Niska stambena izgradnja;
  • Izgradnja industrijskih ili komercijalnih objekata;
  • Izgradnja sportskih objekata;
  • Izgradnja javnih zgrada.
  • Opseg takvih blokova određen je težinom i snagom:
  • Teške opcije visoke gustoće mogu se koristiti za izgradnju čvrstih zidova ili pregrada u niskogradnji;
  • Prosjek u pogledu performansi proizvoda je strukturalni i toplinski izolacijski. Stoga se koriste za izgradnju privatnih male kuće ili vikendice;
  • Za stvaranje toplinske izolacije poželjno se koriste proizvodi niske čvrstoće, a njihova upotreba za izgradnju opterećenih konstrukcija je zabranjena.

Razlika između gaziranog betona i plinskog silikata je tehnologija izrade takvih blokova i njihove glavne karakteristike. Svatko za sebe određuje koji je građevinski materijal poželjniji za izgradnju određene zgrade. Važno je osloniti se na tehničke specifikacije materijala i finansijskih sredstava.

Moderni građevinski materijali su vrlo raznoliki. Najpopularniji su lagani blokovi izrađeni od različitih ćelijskih materijala, uključujući:

  • pjenasti beton,
  • gazirani beton,
  • pjenasti silikat
  • gasni silikat.

Prefiks pjena i plin znači da se u proizvodnji koristi sredstvo za napuhavanje ili sredstvo za napuhavanje. Budući da ne postoji idealan materijal - svi oni imaju prednosti i nedostatke - glavna stvar je uzeti u obzir to prilikom izgradnje. Plinski silikatni i gazobetonski blokovi su ćelijski građevinski materijal sa odličnim dekorativnim svojstvima.

Svi stručnjaci i stručnjaci složno tvrde da nema razlike između gaziranog silikata i gaziranog betona. Ali svaka razumna osoba će reći da treba postojati razlika. U sastavu pjenastog betona i gaziranog betona i pjenastog betona glavne komponente su cement i pijesak. Sastav plinskog silikata i pjenastog silikata uključuje gašeno vapno, gips i pijesak.

Zapravo, blokovi od silikatne pjene i plinskog silikata su ekspandirane silikatne opeke. Ako pronađete razliku između betonskih blokova i pješčano-krečnjaka, vidjet ćete razliku između gaziranog betona i plinskog silikata. Mislim da je razlika u cijeni i kvaliteti. Vek trajanja je isti.

Svaki kemičar će vam reći da konačna svojstva proizvoda zavise od originalnih komponenti. A koji je po vašem mišljenju bolji? Kreč i gips koji sadrže kalcij ili cement koji sadrži silicijum? Naravno, silicijum je bolji u svakom pogledu. Razumijevajući to, proizvođači još uvijek proizvode plinski silikat. Kada bi plinski silikat bio bolji u svakom pogledu, onda bi vjerojatno nestala potreba za gaziranim betonom. Ali ipak, graditelji koriste i plinski silikat i gazirani beton.

Čini se da u proizvodnji gaziranog betona proizvođači oplemenjuju svoj proizvod i zamjenjuju čast cementa vapnom i gipsom, budući da su vapno i gips čisto bijeli, a cement prljavo siv. I iako kažu da se gasni silikat i porobeton ne razlikuju, ja ipak smatram da je gazobeton po nekim svojstvima bolji od gas-silikata i obrnuto.

  • Smatram da se samo konkretan uzorak može uporediti sa drugim konkretnim uzorkom, budući da je vrsta sirovine, njen kvalitet, nivo tehnologije (najnovija ili zanatska proizvodnja) i oprema koja se koristi u proizvodnji (najnovija ili iz prošlog stoljeća) ) igraju važnu ulogu.

Izjave da se plinski silikat i gazirani beton ne razlikuju, očito, temelje se na činjenici da, u stvari, proizvođači koriste iste sirovine, mogu smanjiti cijenu proizvoda, varirati različita punila, uključujući korištenje metalurškog otpada. Mislim da proizvođači autoklaviranog gaziranog betona dio cementa zamjenjuju vapnom i gipsom, a proizvođači gasnih silikata djelimično koriste cement. Otuda i ekvivalentna svojstva. Stoga se plinski silikat odnosi na lagani ili celularni beton, iako klasični cementni silikat ne sadrži.

Može se reći da je gazirani beton jeftiniji, budući da ne koristi energetski intenzivan proces autoklaviranja i skupu opremu za to, hladno stvrdnjavanje je dovoljno u proizvodnji blokova od gaziranog betona.